
Maszyna do natryskiwania próżniowego
Technologia natrysku próżniowego jest obecnie szeroko stosowana w średnich i dużych zakładach produkujących granulowane pasze dla ryb oraz w fabrykach karmy dla zwierząt domowych.


Maszyna do natryskiwania paszy służy do nanoszenia określonej ilości oleju, preparatów enzymatycznych, witamin, przeciwutleniaczy, aminokwasów i innych płynów na powierzchnię oraz do wnętrza cząstek paszy. Wykorzystuje się ją do dodawania dodatkowego oleju lub substancji wrażliwych na ciepło do surowców po procesie ekstruzji i granulacji. Nadaje się do proszków, granulatów, pokruszonej paszy oraz ekstrudowanych granulek paszowych. Jej głównym zadaniem jest poprawa smakowitości i wartości odżywczej paszy. Urządzenie to nadaje się szczególnie do przetwarzania pożywnej paszy dla zwierząt wodnych oraz karmy dla zwierząt domowych.
Produkowane przez nas maszyny do rozpylania wykorzystują opracowaną przez nas technologię rozpylania próżniowego i są obecnie szeroko stosowane w dużych liniach produkcyjnych paszy dla ryb.
+86 158 9001 3382

RICHI MASZYNY
Jak działa maszyna do natryskiwania próżniowego?
Najpierw zbiornik opryskiwacza jest opróżniany, a powietrze z mikroporów cząstek paszy jest usuwane. Następnie dysza rozpyla ciecz do zbiornika podczas mieszania paszy. Cząstki paszy są równomiernie pokrywane, a mikroporowatość zostaje uszczelniona. Siły ścinające między cząstkami paszy muszą być bardzo małe podczas mieszania, aby cząstki miały pełny kontakt z kropelkami.
Na koniec ciśnienie w zbiorniku natryskowym zostaje wyrównane, co powoduje zniesienie podciśnienia. Ciśnienie zewnętrzne warstwy cieczy zawierającej cząstki jest większe niż jej ciśnienie wewnętrzne, a różnica ciśnień powoduje wtłoczenie oleju do mikroporów.
RICHI MASZYNY
Cechy konstrukcyjne maszyny do natryskiwania próżniowego
- Materiał: stal nierdzewna. Maszyna do natryskiwania próżniowego jest wykonana ze stali nierdzewnej o wysokiej odporności na korozję. Służy do natryskiwania różnych substancji wrażliwych na ciepło na powierzchnię wysuszonych cząstek paszy w celu poprawy wartości odżywczej paszy.
- Wysoka precyzja sterowania: natryskiwanie partiami, ważenie cząstek, precyzyjne sterowanie, standardowa dwubębnowa waga cieczowa zapewniająca dokładną dawkę wtrysku oraz konfiguracja z podwójną pompą olejową gwarantująca szybkość i dokładność wtrysku.
- W pełni zautomatyzowany system. Po ustawieniu proporcji wtrysku oleju komputer PLC automatycznie dostosowuje ilość oleju do ilości materiału; w przypadku braku materiału system automatycznie przerywa natryskiwanie, co pozwala zapobiegać marnotrawstwu i zanieczyszczeniom.
- Nowa konstrukcja wirnika spiralnego i klapy wylotowej pozwala zminimalizować wskaźnik kruszenia cząstek oraz wskaźnik pozostałości. Zastosowano precyzyjny, stopniowy system zwalniania próżni, a efekt rozpylania można regulować.
- Opryskiwanie w obiegu zamkniętym, oszczędność energii i ochrona środowiska: opryskiwanie partiami w obiegu zamkniętym, zerowy wyciek mgły olejowej, ograniczenie marnotrawstwa smaru, oszczędność kosztów oraz poprawa warunków pracy w zakładzie produkcyjnym.
- Wszystkie zakupione elementy całego systemu natrysku próżniowego pochodzą od światowej klasy producentów i charakteryzują się stabilną oraz niezawodną jakością.
- Zaawansowane systemy sterowania oraz precyzyjna technologia rozpylania umożliwiają dokładną kontrolę prędkości rozpylania, objętości rozpylanej cieczy oraz równomierności rozpylania, co nie tylko gwarantuje wysoką jakość paszy, ale także zwiększa wydajność produkcji i obniża koszty produkcji.


RICHI MASZYNY
Maszynę do natryskiwania próżniowego można dostosować do indywidualnych potrzeb
Nasze maszyny do natryskiwania próżniowego są zazwyczaj stosowane na liniach produkcyjnych pasz, takich jak np. linie do produkcji pasz dla ryb itp. W związku z tym dostosowujemy projekty produkcji pasz „pod klucz” oraz maszyny do natryskiwania próżniowego wykorzystywane w tych projektach do potrzeb klientów.

RICHI MASZYNY
Zalety maszyny do natryskiwania próżniowego
Technologia natryskiwania paszy stała się standardowym etapem w procesie produkcji pasz. Coraz więcej producentów pasz decyduje się na stosowanie naszego natryskiwacza próżniowego, który charakteryzuje się szerokim zakresem dozowania płynów oraz dużą elastycznością w dostosowywaniu receptur. Główne powody są następujące:

- Szeroki zakres zastosowań. Ta próżniowa maszyna do natryskiwania nadaje się do natryskiwania smarem różnych granulatu paszowego dla zwierząt, takich jak pływająca pasza wodna dla tilapii, węgorzy itp. oraz tonąca pasza wodna dla łososia, homara, kraba itp.
- Ilość dodawanych składników płynnych została znacznie zwiększona, a ilość dodawanego oleju może osiągnąć 30%-40%.
- Składnik płynny nie ulega łatwemu oddzieleniu nawet po gwałtownych zderzeniach cząstek. Bez wpływu na twardość cząstek znacznie zwiększa się zawartość oleju w paszy dla ryb, a jej koszt ulega obniżeniu.
- Urządzenie to nadaje się do dodawania wrażliwych na ciepło składników w postaci proszku i cieczy w niewielkich ilościach, w tym enzymów, stymulatorów wzrostu, antybiotyków, witamin, olejów, substancji czynnych, barwników, aminokwasów, ekstraktów roślinnych itp. Nadaje się ono szczególnie do produkcji paszy w postaci granulatu oraz paszy ekstrudowanej.
- Zabezpieczenie prawidłowego działania wrażliwych na ciepło składników paszy, ograniczenie utraty składników odżywczych, zwiększenie ilości dodawanego płynu oraz zapewnienie niedrogiej i wysokiej jakości produkcji.
- Skład i ilość dodatków można w dowolnym momencie dostosować do zmian w recepturze, co pozytywnie wpływa na poprawę wyglądu i gęstości materiałów ziarnistych.


Nie możesz znaleźć odpowiedniej maszyny do natryskiwania próżniowego?
Skontaktuj się z nami, abyśmy mogli dostosować ofertę do Twoich potrzeb!
RICHI MASZYNY
Główne czynniki wpływające na jakość wtrysku paliwa
W rzeczywistym procesie produkcyjnym, oprócz jakości maszyny do natryskiwania próżniowego, na ostateczny efekt natryskiwania wpływają przede wszystkim następujące czynniki:




01 Temperatura
Jeśli skala produkcji paszy… Ogólnie rzecz biorąc, gęstość cieczy wzrasta wraz ze wzrostem temperatury, dlatego należy kontrolować temperaturę cieczy, aby olej zachował odpowiednią lepkość i mógł łatwo wnikać do mikroporów granulek; ponadto, gdy temperatura granulek jest niska, objętość rozpylanej cieczy może osiągnąć 5% gęstości nasypowej granulek.
02 Wielkość cząstek i twardość granulatu paszowego
Wytłaczane granulki paszy muszą posiadać wystarczającą liczbę mikroporów, aby wchłonąć olej. Duże cząstki paszy utrudniają rozpylanie oleju na powierzchnię, a równomierność pokrycia jest słaba. Natomiast małe granulki paszy można łatwiej rozpylać równomiernie.
03 Ilość dodawanego płynu
Głównym czynnikiem mającym wpływ na ten proces jest szybkość wchłaniania pokarmu dla ryb przez ciecz. Ilość cieczy wynosi zazwyczaj mniej niż 570 ml (około 0,191 TP4T w stosunku do ilości pokarmu). Mała ilość cieczy spowoduje nierównomierne rozpylanie. Rozwiązaniem jest zmniejszenie prędkości rozpylania lub zwiększenie ilości cieczy. Ilość cieczy należy ustalić na podstawie eksperymentów.
04 Wielkość kropel
Aby zapewnić bardziej równomierny rozprysk cieczy, ciecz składa się z dużej liczby małych kropelek. Jednak zbyt małe kropelki nie mogą być równomiernie rozpylone na powierzchni materiału wsadowego, co ostatecznie prowadzi do strat. Dlatego też konstrukcja układu wtrysku paliwa ma ogromne znaczenie, a wielkość kropelek musi odpowiadać wymaganiom normy.

RICHI MASZYNY
Maszyna do natryskiwania próżniowego w warsztacie



RICHI MASZYNY
Może Ci się również spodobać
Młynek ultradrobny stanowi istotny element linii produkcyjnej pasz dla zwierząt wodnych oraz linii produkcyjnej karmy dla zwierząt domowych. Jeśli chcesz produkować wysokiej jakości paszę dla ryb, młyn ultradrobny jest niezbędnym urządzeniem. Linia produkcyjna paszy, składająca się z młyna ultradrobnego, mieszalnika, chłodziarki, suszarki, rozpylacza, urządzeń pakujących itp., pozwala wytwarzać paszę dla ryb spełniającą potrzeby hodowców.
Oprócz młynów ultradrobnoziarnistych oferujemy również indywidualne projekty oraz kompleksowe rozwiązania w zakresie produkcji pasz dla gospodarstw akwakultury i zakładów produkcji pasz.





