- Silnik firmy Siemens
- Łożysko SKF
- Podajnik wymuszony
- Odżywka
Granulator paszowy SZLH-350
Granulator paszowy RICHI SZLH-350 jest przeznaczony do przetwarzania rozdrobnionych surowców, takich jak kukurydza, śruta sojowa i trawa pszeniczna, Może być wykorzystywana do produkcji pasz dla zwierząt hodowlanych i drobiu, a w szczególności nadaje się do wytwarzania pasz dla przeżuwaczy, takich jak pasza dla bydła, owiec i wielbłądów. Jako surowiec można wykorzystać ziarno i trawę; jeśli surowcem jest lucerna i trawa, ta maszyna jest najlepszym wyborem.
-
Tryb:
SZLH-350
-
Pojemność:
5–7 t/h
-
Zasilanie główne:
55 kW
Informacje na temat regulatora granulatora paszowego:
Model łopatek: łopatki jednowałowe
Materiał łopatki: stal nierdzewna, malowana 201, niemalowana 304
Nowa konstrukcja: dodano podajnik wymuszony, przeznaczony specjalnie do produkcji granulatu z trawy jako paszy dla bydła.
Cechy techniczne

-
Stabilna wydajność, bezpieczeństwo i niezawodność
Surowiec jest transportowany do kondycjonera za pomocą podajnika z regulacją prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości. W tym modelu zastosowano zaawansowany system podawania z silnikiem o zmiennej częstotliwości.

-
Materiały ze stali nierdzewnej, odporne na korozję
Podajnik i urządzenie kondycjonujące, a także rynna podająca są wykonane ze stali nierdzewnej, co zapewnia wytrzymałość konstrukcji. Do wyboru są urządzenia kondycjonujące jedno-, dwu- i trójwarstwowe.

-
Zmiana częstotliwości, równomierne podawanie
System podawania o zmiennej częstotliwości wykorzystuje elektromagnetyczną regulację prędkości, co ułatwia dostosowywanie prędkości i zapewnia równomierne podawanie; rozwiązanie to w pełni odpowiada wymaganiom związanym z różnymi materiałami.

-
Wygodne granulowanie, bez pozostałości
Zoptymalizowana konstrukcja komory granulowania zapewnia równomierny rozkład materiału poddawanego prasowaniu oraz pozwala maksymalnie wykorzystać możliwości produkcyjne granulatora.

-
Stabilna wydajność, bezpieczeństwo i niezawodność
Urządzenie zabezpieczające jest wyposażone w silny magnes oraz zabezpieczenie przed przeciążeniem, dzięki czemu jest bezpieczne i niezawodne.

-
Profesjonalny montaż, najlepsza obsługa
Kompaktowa konstrukcja, łatwa obsługa, wysoka wydajność, długa żywotność, niskie zużycie energii, łatwość użytkowania oraz szybka i prosta konserwacja.
Jak wybrać najlepszą maszynę do produkcji peletów? RICHI to najlepszy wybór.
Maszyna do produkcji granulatu RICHI nadaje się przede wszystkim do wytwarzania granulatu z różnego rodzaju surowców. Składa się głównie z układu napędowego, układu podawania, układu granulacji itp. Proszę zapoznać się z każdą częścią, aby lepiej zrozumieć działanie maszyny do produkcji granulatu RICHI.
Podajnik z regulacją częstotliwości
1
Częstotliwość Sterowanie Podajnik
Materiał jest przenoszony do podajnika za pomocą podajnika z regulacją prędkości za pomocą częstotliwości podajnika regulującego prędkość podajnika.
Ten model wykorzystuje zaawansowany system zasilania silnika o zmiennej częstotliwości, wyposażony w urządzenia urządzeniami zabezpieczającymi przed przeciążeniem oraz maszynami spoza struktury zagnieżdżania;
Podajnik ze stali nierdzewnej do maszyny do produkcji granulatu paszowego:
A.należy
do
napędu
z falownikiem
(możliwa jest
zmiana
prędkości
podawania)
B. Stal
nierdzewna
jako materiał
C. Siemens
silnik
elektryczny
Środek do pielęgnacji stali nierdzewnej
2
Stal nierdzewna Odżywka
Maszyna do produkcji pelletów z matrycą pierścieniową jest wyposażona w kondycjoner. Kondycjoner jest wykonany w całości ze stali nierdzewnej 100%.
Zadanie funkcji odżywki :Zostanie podłączony do kotła, a para będzie dostarczana przez kocioł parowy. Surowe surowce paszowe oraz para będą mieszane w urządzeniu kondycjonującym.
Celem jest to, by gorąca para po zmieszaniu z surowcami w kondycjonerze:
Zadanie kotła:
(1): Gorąca
para
zabije
wszystkie
bakterie
w surowcach,
dzięki czemu
pasza
będzie
zdrowsza
(2):
Gorąca
para
ugotuje
surowce,
dzięki czemu
końcowa
pasza
będzie
łatwiejsza
do
strawienia
przyswajalny
(3):
Gorąca
para
sprawi, że
materiały
staną się
bardziej
miękkie, dzięki czemu
łatwiej
będzie
je
łatwiej
je
sprasować
w
granulki.
Zwiększ
końcowej
ilości
formowania
granulek,
co
pozwoli
zwiększyć
wydajność
produkcyjną.
(4):
Zespół „Hot”
doda
2%
wilgoci
do
materiałów,
a
wydajność
wzrośnie
o
około
5%–10%
w porównaniu z
sytuacją
bez
kotła
(5):
Gorąca
para
ugotuje
surowce,
sprawi, że
pasza
będzie
smaczniejsza,
zwierzęta
będą
chętniej
jeść.
Paliwem
dla
kotła:
może to być
ropa naftowa,
gaz,
biomasa,
węgiel,
energia elektryczna
itp.
Łopatka/wirnik w urządzeniu do uzdatniania wody
3
Łopatka/wirnik w klimatyzatorze
Mieszadło będzie mieszać surowiec paszowy z gorącą parą (wytwarzaną w kotle).
RICHI MACHINERY’S łopatki są kute, wycinane bezpośrednio z blach stalowych, bardziej odporne na zużycie; wiele łopatek oferowanych przez dostawców w ich maszynach do produkcji peletów na rynku są odlewane, a więc nie są wystarczająco mocne i trwałe;
Układ łopatek, rozmieszczonych pod określonym kątem i napędzanych z stałą prędkością, w celu zapewnienia pełnego wymieszania materiałów i pary . Poprawia efekt hartowania/kondycjonowania.
Wiosło Model: Jednowałowy łopatkowy
Wiosło Materiał: Stal nierdzewna, malowana 201, niepomalowana 304
Łopatka Rodzaje: Istnieją jedno warstwowe kondycjonery, dwu warstwowe kondycjonery, trzy warstwowe kondycjonery , trzy rodzaje maszyn do produkcji granulatu, zaproponujemy rozwiązania w oparciu o różne rodzaje klienta i docelowego rodzaju pelletów.
Silnik firmy Siemens i łożysko firmy SKF
4
Silnik firmy Siemens i łożysko firmy SKF
Siemens jest jedną z największych na świecie firm z branży elektrycznej i elektronicznej przedsiębiorstw, silniki elektryczne firmy Siemens są synonimem z jakością, innowacyjnością oraz najwyższą wydajnością.
Wysoki
poziom
wydajności
zmniejsza
zużycie
energii
i
bezpośrednio
obniża
kosztów
dla
użytkowników.
Wysoki
poziom
ochrony,
który
zapewnia
bezpieczeństwo
i
niezawodność
dla
użytkowników.
W przypadku RICHI , wyższe koszty są wykorzystywane w celu zapewnienia lepszej jakości produktu. Pozwala to również zapewnić dłuższą żywotność maszyny do produkcji granulatu paszowego oraz bardziej stabilną pracę.
Moc
zasilacza:
0,75 kW
”
Moc
kondycjonera: 1,5 kW
Moc
głównej
maszyny: 22 kW
Napięcie:
220 V/
380 V/415 V
, 50 Hz
lub 60 Hz,
3-fazowe,
można
wybrać
Importowane wysokiej jakości łożyska wrzecionowe łożyska SKF.
Matrica pierścieniowa ze stali nierdzewnej
5
Pierścień z stali nierdzewnej Matryca
Maszyna do produkcji granulatu jest kluczowym urządzeniem w procesie produkcji granulatu paszowego dla drobiu i zwierząt hodowlanych .
Pierścieniowa matryca formująca stanowi serce konstrukcji maszyny do produkcji granulatu młyna do granulatu, a jest to jedna z najczęściej ulegających zużyciu części zamienne .
Ten model jest dostępny w różnych rozmiarach otworu w zakresie od Φ1,5 do Φ12 pierścieniowej formy; użytkownik może dowolnie wybrać w zależności od różnych potrzeb, aby uzyskać najlepsze korzyści techniczne i ekonomiczne;
RICHI Matryca pierścieniowa w maszynie do produkcji granulatu paszowego wykonana jest ze stali 40CrMnTi, a obróbka cieplna obrobka cieplna może poprawić odporność na ścieranie matrycy pierścieniowej, a stal nie ulega łatwo korozji.
O wielkości końcowej granulatu paszowego wytwarzanego przez maszynę do produkcji granulatu paszowego.
1. Początkowa/Środkowa Kurczak , 1,5–3 mm, odpowiedni dla kurcząt 10 10–30 dni
2. Duży kurczak . 3,5–4,0 mm, odpowiedni dla kurcząt w wieku 30–45 dni
3. Pokarm w proszku „Layers” może służyć jako pokarm również dla małych piskląt kurcząt
4. Bydło/kozy 5,0–8,0 mm bez trawy w recepturze
5. Bydło/kozy 5,0–8,0 mm z trawą w recepturze
Skrzynia biegów
6
Skrzynia biegów
Importowana skrzynia biegów, wysoka dokładność , wysoka sprawność przekładni, niskie zużycie energii.
Ten model maszyny do produkcji granulatu paszowego wykorzystuje jednosilnikowy prosty napęd przekładniowy, charakteryzujący się idealnym przełożeniem przekładni, momentem napędowym, stabilną przenoszeniem mocy, wysoką wydajnością, niskim poziomem hałasu, łatwą obsługą i konserwacją;
RICHI przekładnia podajnika granulatu obejmuje wrzeciono, wał pusty, wał zębaty, 5 zestawów łożysk SKF łożysk, duże koło zębate, zespół sworznia zabezpieczającego. Ponadto maszyna do produkcji pelletów RICHI maszyna do produkcji granulatu paszowego jest wyposażona w mechanizm otwierania drzwi oraz urządzenie , pokrywą cylindra, pokrywą ochronną sprzęgła, osłoną zabezpieczającą sworzeń zabezpieczający sworznia zabezpieczającego itp. Model RICHI dołoży wszelkich starań, , aby zapewnić bezpieczeństwo zarówno sprzętu, jak i personelu.
Komora granulacji
7
Komora peletyzacji
RICHI komora granulacji maszyny do produkcji granulatu paszowego służąca do granulacji paszowych granulatów, RICHI zoptymalizowana konstrukcja komory granulacji zapewnia jednolitość materiału oraz maksymalizuje potencjał roboczy maszyny do granulacji.
Komora peletyzacji obejmuje zespół walców, pierścień ze stali nierdzewnej , zespół noży, rynnę zasilającą, ręczny wlot zasilający, itp.
Zespół rolki ” – Wykonany ze stali 40CrMnTi, budowa wału egcentrycznego pozwala na lepsze regulować odległość między matrycą pierścieniową a rolką dociskową.
Pierścień matryca pierścieniowa – stal nierdzewna 304, odporność na korozję, w pełni automatyczna wiertarka pierścieniowa matrycowa wiertarka pierścieniowa oraz technologia obróbki cieplnej próżniowej.
Zespół noża tnącego można regulować długość gotowego granulatu, a skrobak może oczyścić z resztkami w pustym wałku, zapobiegając psuciu się materiału oraz zanieczyszczenia innych materiałów.
Elektryczna szafa sterownicza do granulacji
8
Szafa sterownicza elektryczna do granulacji
Obok każdej maszyny do produkcji granulatu RICHI maszyny do produkcji granulatu, która umożliwia niezależne sterowanie działanie maszyny do produkcji granulatu oraz wydawać polecenia. W sytuacji awaryjnej maszynę do można ją wyłączyć osobno w celu przeprowadzenia konserwacji bez wpływu na normalną pracę pozostałych urządzeń.
Prezentacja produktów
Zalety granulatu paszowego:
(1) Ciepło wytwarzane podczas przetwarzania i granulowania sprawia, że pasze stają się łatwiej przyswajalne dzięki rozkładowi skrobi,
(2) Zwalczanie salmonelli w paszy pozwala chronić prawidłowy wzrost zwierząt i osiągnąć wysoki zwrot z inwestycji dzięki sprzedaży paszy granulowanej.
(3) Peletyzacja ogranicza do minimum straty podczas spożywania pokarmu. Zapobiega wybredności zwierząt. Podawanie paszy w postaci granulatu zapewnia każdemu zwierzęciu dobrze zbilansowaną dietę, uniemożliwiając mu wybieranie poszczególnych składników.
(4) Łatwe przechowywanie i transport, dobra płynność, łatwość w zarządzaniu; poprawi się współczynnik wykorzystania paszy.
Parametry techniczne
- Klasyka na całym świecie
Przykłady realizacji projektów - Naszym celem jest zapewnienie lepszej obsługi globalnego sektora inżynierii i budownictwa paszowego |
-
Linia do produkcji paszy dla drobiu w Algierii
-
Projekt zakładu produkcji paszy dla zwierząt hodowlanych i drobiu o dużej skali i długiej żywotności, o wydajności 400 000 ton rocznie
-
Projekt dużego zakładu przetwórczego pasz dla drobiu, świń i ryb, realizowany „pod klucz”, o rocznej wydajności 200 000 ton w Chinach
-
Projekt zakładu przetwórczego pasz dla bydła w Chinach o całkowitej rocznej wydajności 120 000 ton
-
Najlepszy projekt kompletnej fabryki do produkcji granulatu paszowego o wydajności 8 t/h dla świń i 8 t/h dla krów mlecznych w Chinach
-
Projekt komercyjnego zakładu przetwórstwa paszy dla świń o wydajności 10 000 ton rocznie w Chinach











