Линия по производству кормов для животных — масштабируемая, надежная, прибыльная

• Производственные мощности: Начиная с 1 т/ч, вы можете свободно выбирать более высокие производительности в зависимости от масштабов вашей фермы и производственного плана, а в дальнейшем плавно модернизировать оборудование, чтобы избежать чрезмерных первоначальных инвестиций.

• Конфигурация оборудования: Основное оборудование, включая грануляторы, дробилки, смесители, охладители и конвейерные системы, подбирается с учетом ваших реальных потребностей. Отсутствие принудительного включения в комплект ненужного оборудования гарантирует идеальное соответствие вашему бюджету и сценариям эксплуатации.
• Адаптируемость к сырью: Обеспечивает переработку различных материалов, таких как зерно, соевый шрот, кормовые культуры, рыбная мука, белковое сырье и добавки. Благодаря наличию систем хранения и дозирования установка соответствует требованиям к хранению, точному дозированию и смешиванию различных видов сырья.
• Технические характеристики гранул: Возможность индивидуальной настройки размера и твердости гранул, что позволяет адаптировать корм к особенностям питания различных видов скота, птицы и водных животных, включая кур, уток, гусей, крупный рогатый скот, овец и водных видов.
• Уровень автоматизации: Доступно три режима управления: полностью автоматический, полуавтоматический и ручной, что позволяет гибко выбирать подходящий вариант с учетом наличия рабочей силы, бюджета и предпочтений руководства.

Да, одна линия по производству кормов позволяет в полном объеме выпускать два или более различных вида кормов без необходимости установки дополнительных производственных линий.

При производстве различных кормов основное оборудование имеет универсальное применение. Ключевые настройки включают изменение рецептур, регулировку размера отверстий в кольцевой матрице для гранулирования, а также настройку соответствующей длины и твердости гранул с учетом кормовых и питательных потребностей различных животных.

Для переключения между сортами требуется лишь простая очистка оборудования и замена кольцевой матрицы, что занимает от нескольких минут до десятка минут. Эта операция удобна и не отнимает много времени, при этом не оказывая существенного влияния на производительность.

Это решение идеально подходит для ферм, занимающихся разведением нескольких видов животных, комплексных сельскохозяйственных предприятий, а также для крупных, средних и малых комбикормовых заводов, поскольку позволяет сократить первоначальные инвестиции в оборудование и одновременно повысить коэффициент загрузки производственной линии и ее гибкость.

Различные виды сырья, включая зерно, жмых, кормовые культуры, рыбную муку, масла и микродобавки, мы обычно перерабатываем следующим образом:

Во-первых, Сырье классифицируется и перерабатывается в зависимости от его физических характеристик.
Например, твердые материалы, такие как кукуруза и соевый шрот, сначала измельчаются до необходимой степени, прежде чем поступать на этап дозирования; в то же время материалы с высоким содержанием клетчатки, такие как кормовые культуры и солома, подвергаются специальному измельчению и предварительной обработке для обеспечения качества последующего гранулирования.

В процессе дозирования основные и вспомогательные ингредиенты точно взвешиваются системой дозирования. Микродобавки, такие как витамины, аминокислоты и микроэлементы, предварительно смешиваются отдельно, чтобы избежать неравномерного распределения при прямом добавлении. Жидкое сырье, например масла и меласса, равномерно добавляется на этапе смешивания с помощью специальной системы распыления или дозирования.

После того как все сырьевые компоненты дозируются в соответствии с рецептурой, они поступают в смеситель для тщательного перемешивания, что обеспечивает сбалансированный состав каждой партии корма, после чего следует последовательность технологических операций, включая гранулирование, охлаждение и просеивание.

Весь процесс позволяет использовать различные комбинации сырья, что обеспечивает стабильное качество кормов и одновременно удовлетворяет потребности в питательных веществах различных видов скота, птицы и водных животных.

Наша линия по производству кормов обеспечивает стабильный контроль на всех ключевых этапах, включая разработку рецептуры, гранулирование, формование, просеивание и охлаждение.

• В процессе производства мы используем высокоточные кольцевые матрицы, изготовленные по индивидуальному заказу, для строгого контроля базового диаметра гранул;
• Затем режущий механизм гранулятора придает гранулам нужную форму, точно регулируя их длину, что обеспечивает их однородную длину и стабильный блеск.
• Затем гранулы поступают в систему охлаждения для стабилизации их качества;
• Наконец, система сортировки по размеру удаляет порошок и некондиционные гранулы, оставляя только готовую продукцию, размер которой соответствует требованиям 3–12 мм.
• Параметры всей системы можно зафиксировать одним нажатием для обеспечения непрерывной стабильной работы. Независимо от того, идет ли речь о производстве кормов для скота, птицы или водных организмов, это гарантирует однородный внешний вид и стабильное качество как в рамках одной спецификации и одной партии, так и между разными партиями.