Lini Produksi Pakan Ternak – Dapat Disesuaikan, Tahan Lama, Menguntungkan

• Kapasitas Produksi: Mulai dari 1 T/H, Anda dapat dengan leluasa memilih kapasitas yang lebih tinggi sesuai dengan skala pertanian dan rencana produksi Anda, serta dapat melakukan peningkatan kapasitas di kemudian hari secara bertahap untuk menghindari investasi awal yang terlalu besar.

• Konfigurasi Peralatan: Peralatan utama, termasuk mesin pembuat pelet, penghancur, pengaduk, pendingin, dan sistem pengangkutan, semuanya dirancang khusus sesuai dengan kebutuhan Anda yang sebenarnya. Tidak ada pemaksaan untuk menggabungkan peralatan yang tidak diperlukan, sehingga memastikan kesesuaian yang sempurna dengan anggaran dan skenario penggunaan Anda.
• Kemampuan Beradaptasi Bahan Baku: Mampu mengolah berbagai bahan baku seperti biji-bijian, bungkil kedelai, pakan hijauan, tepung ikan, bahan baku protein, dan aditif. Didukung oleh sistem penyimpanan dan pengukuran, mesin ini memenuhi persyaratan untuk penyimpanan, penakaran yang akurat, serta pencampuran berbagai bahan baku.
• Spesifikasi Pelet: Ukuran dan tingkat kekerasan pelet yang dapat disesuaikan, dirancang agar sesuai dengan kebiasaan makan berbagai jenis ternak, unggas, dan hewan air, termasuk ayam, bebek, angsa, sapi, domba, serta spesies air.
• Tingkat Otomatisasi: Tersedia dalam tiga mode pengoperasian: sepenuhnya otomatis, semi-otomatis, dan manual, sehingga Anda dapat memilihnya secara fleksibel sesuai dengan ketersediaan tenaga kerja, anggaran, dan preferensi manajemen Anda.

Ya, satu jalur produksi pakan dapat memproduksi dua jenis pakan atau lebih secara lengkap tanpa memerlukan jalur produksi tambahan.

Dalam produksi pakan yang berbeda-beda, peralatan utamanya bersifat serbaguna. Penyesuaian utama meliputi perubahan formula, modifikasi ukuran lubang cetakan cincin pelet, serta penetapan panjang dan kekerasan pelet yang sesuai untuk memenuhi kebutuhan pakan dan gizi berbagai jenis hewan.

Untuk beralih antar varietas, cukup dengan melakukan pembersihan mesin secara sederhana dan mengganti cetakan cincin, yang dapat diselesaikan dalam waktu beberapa menit hingga belasan menit. Proses ini praktis dan hemat waktu, tanpa secara signifikan memengaruhi efisiensi produksi.

Hal ini sangat cocok untuk peternakan multispesies, usaha peternakan terpadu, atau pabrik pakan skala besar, menengah, dan kecil, karena dapat mengurangi investasi awal untuk peralatan sekaligus meningkatkan pemanfaatan dan fleksibilitas lini produksi.

Untuk berbagai bahan baku, termasuk biji-bijian, tepung ampas, pakan ternak, tepung ikan, minyak, dan aditif mikro, kami biasanya mengolahnya sebagai berikut:

Pertama, Bahan baku diklasifikasikan dan diolah berdasarkan karakteristik fisiknya.
Sebagai contoh, bahan-bahan keras seperti jagung dan bungkil kedelai terlebih dahulu dihancurkan hingga mencapai tingkat kehalusan yang sesuai sebelum memasuki tahap pencampuran; sedangkan bahan-bahan berserat tinggi seperti pakan hijauan dan jerami menjalani proses penghancuran dan pra-perlakuan khusus untuk memastikan kualitas pelet yang dihasilkan.

Selama proses pencampuran, bahan utama dan bahan tambahan ditimbang secara tepat oleh sistem penimbangan. Aditif mikro seperti vitamin, asam amino, dan unsur jejak dicampur terlebih dahulu secara terpisah untuk menghindari distribusi yang tidak merata akibat penambahan langsung. Bahan baku cair seperti minyak dan molase ditambahkan secara merata selama tahap pencampuran melalui sistem penyemprotan atau penambahan khusus.

Setelah semua bahan baku ditimbang sesuai formula, bahan-bahan tersebut dimasukkan ke dalam mixer untuk diaduk secara menyeluruh guna memastikan kandungan gizi yang seimbang pada setiap batch pakan, dilanjutkan dengan serangkaian proses berikutnya, termasuk pembentukan pelet, pendinginan, dan penyaringan.

Seluruh proses ini dapat diterapkan pada berbagai kombinasi bahan baku, sehingga menjamin kualitas pakan yang stabil sekaligus memenuhi kebutuhan gizi berbagai jenis ternak, unggas, dan hewan air.

Lini produksi pakan kami memastikan pengendalian yang stabil di seluruh tahap utama, termasuk formulasi, peletisasi, pembentukan, penyaringan, dan pendinginan.

• Selama proses produksi, kami menggunakan cetakan cincin khusus yang sangat presisi untuk mengontrol diameter dasar pelet secara ketat;
• Selanjutnya, pisau mesin pembuat pelet membentuk pelet tersebut untuk mengontrol panjangnya secara tepat, sehingga memastikan panjang yang seragam dan kilap yang konsisten.
• Pelet tersebut kemudian masuk ke sistem pendingin untuk menstabilkan kualitasnya;
• Terakhir, sistem penyaringan berdasarkan ukuran menghilangkan bubuk dan pelet yang tidak memenuhi standar, sehingga hanya menyisakan produk jadi yang memenuhi persyaratan ukuran 3–12 mm.
• Seluruh parameter sistem dapat dikunci hanya dengan satu klik untuk memastikan pengoperasian yang stabil dan berkelanjutan. Baik dalam produksi pakan ternak, unggas, maupun perikanan, sistem ini menjamin penampilan yang seragam dan kualitas yang stabil, baik pada spesifikasi yang sama, dalam satu batch, maupun antar batch yang berbeda.