10-12 T/h fish feed machine
Designed for large-scale aquatic feed processing, the 10-12 t/h fish feed machine integrates high-efficiency extrusion, stable pelleting, and intelligent control. It ensures stable production of floating feed, sinking feed, and various aquatic pellets.
When combined with crushing, drying, coating, cooling, and packaging equipment to form a complete production line, this machine serves as the core unit, guaranteeing a continuous and balanced output of 10-12 tons per hour.
Gambaran Umum Mesin Ekstruder Pelet Pakan Ikan 5-6 T/H
This capacity represents a mainstream large-scale configuration in the industry. It meets the efficiency demands of mass production while avoiding investment redundancy or equipment mismatching. Thus, it ensures high compatibility for both new line builds and old line upgrades.
Positioned after raw material crushing, ultra-fine grinding, and mixing, the extruder machine performs the core task of extruding, cooking, and shaping the mixed powder under high temperature and pressure. Its outlet directly connects to dryers, coaters, coolers, sieves, and automatic packaging systems.
The machine’s capacity is deeply synchronized with the entire production line. This ensures a balanced 10-12 T/H flow from mixing to extrusion, wet to dry pellets, and coating to cooling. It prevents upstream material accumulation and downstream idling, minimizing downtime and maximizing overall equipment utilization.
Spesifikasi Teknis
- Kapasitas: 10-12 T/H (10000-12000 kg/h)
- Model: SPHS185×2
- Sumber Daya Utama: 355 kW
- Tenaga Penggerak: 2.2 kW
- Daya Pengondisian: 11 kW
- Diameter Sekrup: Φ185 mm
- Jenis Peralatan: Twin Screw Extruder Machine
Applicable Raw Materials
- High-starch raw materials (Ideal for floating feed)
- High-protein raw materials (Ideal for sinking feed)
- High-fiber raw materials
- Various other aquatic feed formula ingredients
Proses Lini Produksi yang Sesuai
Penggilingan Bahan Baku → Pencampuran & Pengukuran → Pengangkutan & Pengangkatan → Pengondisian Uap → Ekstrusi → Pengeringan → Pelapisan Minyak/Lemak → Pendinginan → Penyaringan → Pengemasan Otomatis
Feed Types Available
- Floating fish feed (e.g., high-starch formulas)
- Sinking fish feed (e.g., high-protein, high-fiber formulas)
- Aquatic pellet feed (in various particle sizes)
- Special aquatic feed (meeting different water stability requirements)
Struktur Mesin Ekstruder Pelet Pakan Ikan
Pada dasarnya, struktur mesin ekstruder pelet pakan ikan dirancang berdasarkan proses berkelanjutan berupa “pengangkutan → kompresi → pemasakan → pembentukan → ekspansi.” Seluruh mesin ini dilengkapi dengan beberapa modul fungsional yang bekerja secara sinergis, sehingga memastikan bahan baku diubah dari bentuk bubuk menjadi pelet yang mengembang dalam waktu singkat.
Ini bukanlah sekadar satu unit peralatan, melainkan sebuah sistem yang sangat terintegrasi antara energi mekanik, energi termal, dan pengendalian proses. Setiap modul struktural secara langsung memengaruhi kualitas pakan akhir dan efisiensi produksi.
1. Sistem Pemberian Pakan
Bertugas memasukkan bahan baku yang telah tercampur secara merata ke dalam tabung secara stabil dan berkelanjutan.
Sistem ini biasanya menggunakan pengendalian kecepatan dengan frekuensi variabel, sehingga laju pengumpanan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan kapasitas produksi guna mencegah terjadinya penyumbatan atau gangguan pada aliran material.
2. Sistem Pengondisian (Khusus untuk Ekstruder Basah)
Umumnya digunakan pada mesin ekstrusi basah. Dengan menambahkan uap dan kelembapan ke bahan baku, proses ini berfungsi sebagai pemasakan awal.
Hal ini secara signifikan meningkatkan tingkat gelatinisasi pati dan denaturasi protein, sehingga menjadikannya tahap krusial yang menentukan kualitas pakan.
3. Sistem Ekstrusi (Komponen Utama)
Terdiri dari sekrup dan tabung. Sekrup berfungsi untuk mendorong, memampatkan, dan memotong bahan. Tabung menciptakan lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi.
Selama proses ini, energi mekanik diubah menjadi energi panas, sehingga terjadi proses pemasakan dan plastisasi.
4. Sistem Pemanas (Tersedia untuk Model Kering dan Basah)
Digunakan untuk membantu mengatur suhu laras.
Tipe Kering: Utama mengandalkan gesekan mekanis untuk menghasilkan panas, dilengkapi dengan pemanasan listrik.
Tipe Basah: Sebagian besar mengandalkan pemanasan uap, sehingga memungkinkan pengaturan suhu yang lebih akurat.
5. Sistem Die
Menentukan bentuk dan ukuran akhir pelet. Dengan mengganti cetakan yang memiliki ukuran lubang berbeda-beda (misalnya, 0,6–8 mm), berbagai spesifikasi pakan ikan dapat diproduksi.
Alat pemotong bertugas memotong kolom bahan yang diekstrusi secara terus-menerus menjadi pelet-pelet yang seragam.
6. Sistem Pemotongan
Dipasang di bagian keluar cetakan. Alat ini mengatur panjang pelet dengan menyesuaikan kecepatan putaran, yang secara langsung memengaruhi penampilan dan keseragaman produk akhir.
7. Sistem Penggerak
Termasuk motor, reduktor, kopling, dan sebagainya. Komponen ini menghasilkan tenaga keluaran yang stabil ke sekrup dan merupakan kunci untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang.
8. Sistem Pengendalian
Digunakan untuk pengendalian terpusat terhadap parameter operasi peralatan, seperti kecepatan pengumpanan, kecepatan unit utama, dan suhu. Model kelas atas mampu melakukan pengendalian otomatis, sehingga meningkatkan stabilitas dan konsistensi produksi.
Penerapan Mesin Ekstruder Pelet Pakan Ikan dalam Produksi Pakan Perairan
Mesin ekstruder pelet pakan ikan merupakan peralatan inti dalam proses produksi pakan perairan. Penggunaannya mencakup tahapan-tahapan penting mulai dari pengolahan bahan baku hingga produksi pelet jadi.
Berkat kemampuannya yang fleksibel dalam menyesuaikan formula, kadar air, tingkat ekspansi, dan struktur pelet, mesin ekstruder pelet pakan ikan telah banyak digunakan dalam berbagai skenario produksi pakan perairan, termasuk:
Pelet Pakan Ikan
Memenuhi beragam kebutuhan ikan air tawar dan ikan laut. Mesin ekstruder kami menghasilkan pelet yang mengapung, tenggelam perlahan, atau tenggelam sepenuhnya dengan kontrol yang presisi terhadap ukuran dan daya tahan. Proses bersuhu tinggi ini memastikan pakan yang aman dengan menghilangkan mikroorganisme berbahaya dan anti-nutrien.
Pelet Pakan Udang
Dirancang untuk ketahanan. Ekstruder kami menghasilkan pelet yang padat dan stabil yang tahan terhadap air dalam jangka waktu lama, sehingga sangat cocok untuk pemberian pakan udang secara bertahap. Hal ini mengurangi kehilangan pakan dan polusi air, sekaligus memaksimalkan efisiensi pakan dan menekan biaya.
Produksi Pakan Ikan Nila →
Ikan nila tumbuh dengan cepat dan memiliki nafsu makan yang tinggi, sehingga pelet apung menjadi pilihan yang ideal. Pelet ekstrusi kami dapat mengapung dalam waktu lama, sehingga memudahkan pemantauan aktivitas pemberian pakan dan meminimalkan limbah akibat pelet yang tenggelam.
Produksi Pakan Ikan Lele →
Ikan lele mencari makan di dasar perairan, sehingga membutuhkan pelet yang tenggelam. Dengan menyesuaikan parameter proses, mesin ekstruder kami menghasilkan pelet yang tenggelam dengan cepat, memiliki stabilitas air yang sangat baik, dan sesuai dengan kebutuhan pola makan ikan lele yang lambat dan mencari makan di dasar perairan.
Produksi Pakan Ikan Sea Bass →
Sebagai ikan karnivora bernilai tinggi, ikan Sea Bass membutuhkan nutrisi berkualitas tinggi dan pelet yang berkualitas. Mesin ekstruder kami menghasilkan pelet mengapung berprotein tinggi yang seragam dan stabil, yang dirancang untuk memaksimalkan keuntungan budidaya perikanan Anda.
Produksi Pakan Ikan Hias →
Pakan ikan hias harus memiliki penampilan yang menarik dan stabilitas yang tahan lama di dalam air. Mesin ekstruder kami menghasilkan pelet dalam berbagai warna dan bentuk yang tahan melunak di dalam air, sehingga akuarium tetap bersih dan menarik secara visual.
Produksi Pakan Udang →
Udang makan secara perlahan, sehingga membutuhkan pakan yang tetap utuh di dalam air. Pelet tenggelam hasil ekstrusi kami memiliki permukaan yang halus dan tekstur yang padat, sehingga tetap stabil di dalam air selama lebih dari 24 jam untuk mengurangi kerugian pakan secara signifikan.
Produksi Pakan Kepiting →
Kepiting menggunakan cakar untuk memegang dan memakan pakan secara perlahan, sehingga membutuhkan pelet dengan kepadatan tinggi. Mesin ekstruder kami menghasilkan pelet tenggelam berdensitas tinggi yang tetap stabil di dalam air, sehingga mencegah pelet hancur dan meminimalkan pencemaran air.
Pelet Makanan Kucing
Kucing adalah hewan karnivora dengan kebutuhan protein yang tinggi, sehingga memerlukan pelet yang lezat dan seimbang secara gizi. Mesin ekstruder kami memungkinkan pengendalian yang presisi terhadap proses ekspansi, bentuk, dan formulasi untuk menghasilkan pelet yang renyah, lezat, dan kaya nutrisi. Mesin ini juga mendukung penyesuaian dalam berbagai bentuk dan rasa guna memenuhi beragam permintaan pasar.
Pelet Makanan Anjing
Formula makanan anjing bersifat omnivora, sehingga membutuhkan bentuk, ukuran, dan tingkat kekerasan yang berbeda-beda untuk anak anjing, anjing dewasa, dan anjing lanjut usia. Mesin ekstruder kami dilengkapi dengan cetakan yang dapat diganti-ganti untuk menghasilkan bentuk-bentuk unik—seperti tulang, cincin, dan segitiga.
Fitur Kinerja Mesin Ekstruder Pakan Ikan
Selama beroperasi, mesin ekstruder pakan ikan menghasilkan output yang stabil dan pengendalian proses yang presisi. Mesin ini memastikan pemasakan yang menyeluruh dan ekspansi bahan yang seragam, sehingga menjamin kualitas pelet yang konsisten.
Peralatan ini memiliki kemampuan adaptasi yang tinggi terhadap berbagai bahan baku, mampu menangani berbagai formula, dan mendukung operasi berkelanjutan dalam jangka panjang. Dengan kinerja yang secara keseluruhan stabil dan tingkat keseragaman produk yang tinggi, peralatan ini memenuhi kebutuhan produksi pakan perairan dalam berbagai skala.
Pengoperasian Berkelanjutan dengan Kapasitas Tinggi
Kapasitas terukur: 5.000–6.000 kg/jam, yang mampu memenuhi kebutuhan lini produksi dengan hasil produksi harian lebih dari 40 ton.
Desain strukturalnya mendukung pengoperasian tanpa henti selama 24 jam, sehingga sangat cocok untuk produksi massal di sektor industri.
Berfungsi Ganda untuk Pakan yang Mengapung dan Tenggelam
Mesin yang sama dapat beralih antara produksi pakan yang mengapung dan yang tenggelam.
Dengan menyesuaikan konfigurasi sekrup, struktur cetakan, dan parameter proses, sistem ini dapat mengontrol rasio ekspansi dan kepadatan secara tepat.
Kualitas Pelet yang Konsisten
Medan tekanan di area cetakan telah dioptimalkan, sehingga memastikan aliran yang konsisten melalui semua lubang cetakan, bahkan saat produksi dalam volume tinggi.
Pelet ini memiliki panjang yang seragam dan potongan yang rapi, dengan penyimpangan diameter yang minimal di setiap batch.
Tingkat Pemasakan Tinggi & Ketahanan Terhadap Air yang Sangat Baik
Gelatinisasi pati mencapai lebih dari 90%, sehingga memudahkan proses pencernaan dan penyerapan oleh ikan.
Pakan apung tetap stabil di dalam air selama ≥120 menit, sedangkan pakan tenggelam selama ≥60 menit, sehingga meminimalkan timbulnya kotoran selama pengangkutan dan pemberian pakan.
Kemampuan Adaptasi Formula yang Tinggi
Kombinasi sekrup ini telah dioptimalkan untuk formula kompleks dengan kandungan lemak, protein, dan serat yang tinggi.
Sistem ini dapat menyesuaikan diri dengan fluktuasi kandungan tepung ikan serta penambahan bahan baku non-konvensional tanpa mengorbankan stabilitas operasional.
Pengendalian Otomatis
Suhu, tekanan, kecepatan pengumpanan, dan kecepatan sekrup dipantau dan disesuaikan secara real time.
Sistem kendali PLC dan antarmuka HMI opsional tersedia untuk mengurangi intervensi manual.
Ciri-ciri Pakan yang Dihasilkan oleh Mesin Ekstruder Pelet Pakan Ikan
Ekstruder sekrup ganda menawarkan kontrol proses yang lebih baik selama tahap pencampuran, pemanasan, dan pembentukan bahan. Akibatnya, pakan ikan yang dihasilkan memiliki keunggulan yang jelas dibandingkan dengan peralatan konvensional dalam enam aspek berikut:
● Pemasakan yang Merata
Sistem sekrup ganda memastikan proses pencampuran yang menyeluruh, sehingga bagian dalam dan luar pelet matang secara merata tanpa bagian tengah yang masih mentah.
● Bentuk Pelet yang Konsisten
Pengeluaran yang stabil dan pemotongan yang presisi memastikan panjang pelet yang konsisten serta tepi yang rapi.
● Ketahanan yang Tinggi terhadap Air
Butiran-butiran tersebut membentuk lapisan permukaan yang padat dan tergelatinisasi, yang tetap utuh di dalam air tanpa hancur atau membuat air menjadi keruh.
● Kemampuan Mengapung yang Dapat Disesuaikan
Mesin yang sama dapat memproduksi pakan yang mengapung maupun yang tenggelam.
● Formulasi Fleksibel
Mesin ini mampu memproses rumus-rumus kompleks secara stabil, baik yang mengandung tepung ikan tinggi, lemak tinggi, maupun serat tinggi.
● Permukaan Halus
Pelet-pelet tersebut bertekstur halus, hampir tidak mengandung serpihan, dan memiliki daya tarik rasa yang baik.
Kapasitas Lain dari Mesin Ekstruder Pakan Ikan
Mesin ekstruder kami menawarkan berbagai kapasitas produksi, yang dirancang untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan—mulai dari peternakan skala kecil hingga pabrik pakan industri berskala besar. Seluruh lini produksi dapat disesuaikan sepenuhnya sesuai dengan bahan baku, formula, ukuran pelet, dan tingkat otomatisasi. Lini produksi ini mendukung produksi pakan ikan yang mengapung, pakan ikan yang tenggelam, serta pakan udang dan kepiting.
Harga untuk lini produksi pakan ikan dengan sekrup ganda (0,5–10 T/H) biasanya berkisar antara 150.000 hingga 1.200.000 USD. Biaya pastinya bergantung pada konfigurasi kapasitas, model peralatan, dan persyaratan proyek yang spesifik.
Mesin Pakan Ikan 0,3–0,4 T/H
- Produksi selama 8 jam: 2.400–3.200 kg/hari (2,4–3,2 ton/hari)
- Daya utama: 37 kW
- Diameter sekrup: 90 mm
- Daya pengumpanan: 0,75 kW
Mesin Pembuat Pakan Ikan 0,5–0,6 T/H
- Produksi dalam 8 jam: 4.000–4.800 kg/hari (4–4,8 ton/hari)
- Daya utama: 37 kW
- Diameter sekrup: 90 mm
- Daya pengumpanan: 7,5 kW
- Daya pendingin: 1,1 kW
Mesin Ekstruder Pakan Ikan Apung 0,8–1,0 T/H
- Produksi selama 8 jam: 6.400–8.000 kg/hari (6,4–8 ton/hari)
- Daya utama: 90 kW
- Diameter sekrup: 160 mm
- Daya pengumpanan: 3 kW
Mesin Ekstruder Pakan Ikan 1,5–2,0 T/H
- Produksi selama 8 jam: 12.000–16.000 kg/hari (12–16 ton/hari)
- Daya utama: 90 kW
- Diameter sekrup: 120 mm
- Daya pengumpanan: 1,5 kW
- Daya pendingin: 11 kW
Mesin Pakan Ikan Apung 3-4 T/H
- Produksi selama 8 jam: 24.000–32.000 kg/hari (24–32 ton/hari)
- Daya utama: 110 kW
- Diameter sekrup: 120 mm
- Daya pengumpanan: 1,5 kW
- Daya pendingin: 11 kW
5-6T/H Fish Feed Pellet Extruder Machine
- 8-hour output: 40,000–48,000 kg/day (40–48 tons/day)
- Main power: 200kw
- Screw diameter: 150mm
- Daya pengumpanan: 1,5 kW
- Daya pendingin: 11 kW
Peralatan Hulu dan Hilir untuk Mesin Pakan Ikan
Meskipun mesin pembuat pakan ikan mengubah bubuk menjadi pelet yang mengembang, mesin tersebut hanya menangani tahap ekstrusi. Untuk lini produksi pakan yang lengkap dari awal hingga akhir, Anda perlu menyiapkan peralatan pendukung sebelum dan sesudah ekstruder.
1
Peralatan Bagian Depan: Pra-pengolahan Bahan Baku
Mesin ekstruder memiliki persyaratan yang ketat terhadap bahan baku yang masuk—bahan baku harus memenuhi standar kehalusan dan keseragaman tertentu. Jika tidak, efek ekspansi dan kualitas pelet akan terganggu.
– Penggiling: Menghancurkan bahan baku berbentuk butiran (seperti bungkil kedelai, jagung, dan gandum) menjadi bubuk halus. Untuk pakan ikan, tingkat kehalusan bahan baku biasanya harus lebih dari 40 mesh. Tingkat kehalusan yang tidak memadai akan menyebabkan permukaan pelet menjadi kasar dan ekspansi yang tidak stabil.
– Mixer: Mencampur berbagai bahan secara merata (misalnya, protein nabati, protein hewani, premix, dan bahan tambahan).
Keseragaman pencampuran memastikan bahwa setiap pelet mengandung nutrisi yang konsisten. Mixer pita horizontal atau mixer dayung poros ganda umumnya digunakan untuk memenuhi persyaratan tersebut.
2
Mesin Ekstruder Pakan Ikan
Ini adalah mesin inti yang bertugas untuk mengondisikan, mengekstrusi, mengembang, dan membentuk bahan. Pengguna dapat mengatur kondisioner satu lapis atau dua lapis sesuai kebutuhan produksi. Kondisioner dua lapis memberikan hasil pemasakan yang lebih baik dan sangat cocok untuk memproduksi pakan apung yang membutuhkan tingkat pengembang yang tinggi.
3
Peralatan Back-End: Pengolahan Pelet
Pelet yang baru keluar dari ekstruder dalam keadaan panas (biasanya 80–100 °C) dan memiliki kadar air yang tinggi. Pelet tersebut tidak dapat langsung dikemas atau diberikan sebagai pakan, sehingga memerlukan proses lanjutan.
– Pendingin: Menurunkan suhu pelet panas hingga mencapai suhu ruangan dan menghilangkan kelembapan berlebih. Pelet yang telah didinginkan menjadi lebih keras, lebih tahan lama, dan tahan terhadap jamur. Pendingin aliran berlawanan merupakan pilihan yang umum digunakan karena proses pendinginannya yang merata dan konsumsi energinya yang rendah.
– Crumbler: Menghancurkan pelet berdiameter besar menjadi potongan-potongan yang lebih kecil. Alat ini digunakan dalam produksi pakan berukuran kecil (seperti pakan untuk post-larva udang atau pakan awal benih ikan). Prosesnya meliputi ekstrusi untaian besar, kemudian menghancurkan dan menyaringnya untuk mendapatkan partikel-partikel kecil yang seragam. Konfigurasi ini bersifat opsional, tergantung pada kebutuhan aktual.
– Penyaring: Menghilangkan serbuk halus dan kotoran dari pelet jadi. Alat ini juga memisahkan partikel yang ukurannya terlalu besar atau terlalu kecil untuk memastikan kerapian dan kualitas produk akhir. Untuk pakan ternak komersial yang akan dijual di pasaran, peralatan ini sangat direkomendasikan.
4
Peralatan Tambahan (Konfigurasi Opsional)
– Sistem Uap: Jika kondisioner Anda memerlukan uap, diperlukan ketel uap atau generator uap. Beberapa model berskala kecil dilengkapi dengan sistem pemanas listrik untuk proses kondisioning, sehingga tidak memerlukan uap.
– Sistem Pengangkutan: Mengangkut bahan baku antar mesin (misalnya, elevator ember, konveyor sekrup). Hal ini mengurangi beban kerja manual dan meningkatkan efisiensi operasi berkelanjutan.
5
Hal-Hal Penting yang Perlu Dipertimbangkan
Tingkat kehalusan penggilingan dan keseragaman pencampuran secara langsung memengaruhi kapasitas ekstruder dan kualitas pelet. Kami menyarankan agar tidak terlalu berhemat pada peralatan hulu.
Tahap pendinginan tidak boleh dilewatkan. Pelet yang tidak cukup didinginkan rentan mengalami panas berlebih dan berjamur setelah dikemas, sehingga mengakibatkan seluruh batch menjadi rusak.
Jika Anda sudah memiliki mesin pelet cincin (ring die pelletizer) untuk pakan tenggelam, ekstruder ini dapat berfungsi sebagai unit tambahan untuk memproduksi pakan ekstrusi yang mengapung. Keduanya dapat menggunakan peralatan penggilingan dan pencampuran tahap awal yang sama.
Konfigurasi Peralatan Utama pada Lini Produksi Pakan Ikan Skala Kecil
Setelah struktur keseluruhan jalur produksi menjadi jelas, langkah selanjutnya adalah memahami peran spesifik masing-masing mesin utama.
Lini produksi pakan ikan skala kecil yang stabil bergantung pada kerja sama yang lancar antara berbagai modul fungsional. Mulai dari pengolahan bahan baku hingga hasil akhir, setiap tahap secara langsung memengaruhi kualitas pelet dan efisiensi produksi.
Di bawah ini, kami menjelaskan komponen-komponen utama dari lini produksi pakan ikan skala kecil dari sudut pandang peralatan. Hal ini akan membantu Anda memahami sistem tersebut dengan jelas dan memilih kombinasi peralatan yang tepat sesuai dengan bahan baku serta kebutuhan kapasitas Anda.
Saringan pembersih primer berbentuk silinder
Kapasitas produksi: 1–25 ton per jam
Daya: 30–160 kW
Menghilangkan kotoran berukuran besar seperti batu, tali, dan puing-puing.
Penggiling palu
Tingkat kehalusan penggilingan: 0,5–20 mm
Kecepatan putaran: 2980 rpm
Menggunakan palu berputar berkecepatan tinggi untuk menghancurkan bahan baku hingga mencapai ukuran partikel yang diinginkan.
Mixer dayung
Volume efektif: 0,5–4 m3
Jumlah campuran per batch: 250–2000 kg/P
Mencampur berbagai bahan baku dan bahan tambahan secara menyeluruh sesuai dengan formula.
Pengering sabuk
Ukuran Pelet: 6–8 mm
Lebar sabuk jaring: 0,8–1,6 m
Menggunakan sistem pengangkutan berkelanjutan untuk mengeringkan bahan yang telah dibentuk secara merata, sehingga mengurangi kadar airnya.
Mesin penyemprot vakum
Kapasitas produksi yang sesuai: 1–15 t/jam
Waktu pengolahan batch: 6 menit
Menyemprotkan minyak atau cairan fungsional secara merata ke permukaan pelet dalam kondisi vakum.
Pendingin
Luas area pengeringan: 13–58 m²
Lebar sabuk jaring: 0,8–1,6 m
Menggunakan aliran udara dingin berlawanan arah untuk mendinginkan pelet panas.
Penyaring
Kapasitas produksi: 2–50 ton per jam
Sudut layar: 19°
Memisahkan pelet yang memenuhi syarat dari bubuk, partikel yang ukurannya terlalu besar, atau terlalu kecil.
Mesin pengemasan
Kisaran kemasan: 10–50 kg/karung (dapat disesuaikan)
Kecepatan pengemasan: 2–8 kemasan per menit
Secara otomatis menimbang, mengisi, dan menyegel produk pakan yang sudah jadi.
Proyek-Proyek Pabrik Pakan Perikanan yang Telah Diselesaikan oleh RICHI
Berkat keahlian mendalam selama bertahun-tahun di bidang penelitian dan pengembangan (R&D) serta manufaktur peralatan pakan ikan, RICHI telah berhasil menyelesaikan berbagai proyek pengiriman di seluruh dunia.
Mulai dari solusi berbasis satu mesin untuk produksi skala kecil hingga pabrik otomatis berskala besar, kami secara konsisten merancang sistem produksi yang sangat stabil dan hemat biaya bagi para klien kami, dengan tetap mematuhi standar sebagai produsen mesin pakan ikan profesional.
Berikut ini adalah beberapa contoh proyek kami yang telah diserahkan kepada klien dan beroperasi secara stabil dalam jangka panjang, yang dapat membantu Anda memahami kemampuan dan kapasitas pelaksanaan kami secara lebih intuitif.
Pabrik Pakan Ikan DRC
Kapasitas: 1 t/jam
Wilayah: Republik Demokratik Kongo, Afrika
Penggunaan: Produksi pakan untuk ikan nila dan ikan lele.
Ukuran Pelet: Pelet pakan ikan berukuran 1,5–6 mm.
Lini Produksi Pakan Ekstrusi Ikan dan Udang Iran
Kapasitas: 2 t/jam
Wilayah: Iran, Asia
Penggunaan: Produksi pakan untuk ikan dan udang.
Ukuran Pelet: Pelet pakan berukuran 1–8 mm
Lini Produksi Pelet Pakan Udang Indonesia
Kapasitas: 2 t/jam
Wilayah: Indonesia, Asia
Aplikasi: Produksi pakan udang
Ukuran Pelet: 0,6–8 mm
Pabrik Pengolahan Pakan Ternak di Malaysia
Kapasitas: 1–3 t/jam
Wilayah: Malaysia, Asia
Penggunaan: Produksi pakan untuk ikan nila, ikan lele, ikan kerapu, udang, serta ayam dan itik.
Ukuran pelet: 1–8 mm untuk ikan/udang; 2–5 mm untuk ayam/bebek.
Pabrik Pengolahan Pakan Ikan di Vietnam
Kapasitas: 4 t/jam
Wilayah: Vietnam, Asia
Penggunaan: Produksi pakan untuk ikan nila, ikan lele, dan udang putih.
Ukuran pelet: 0,8–5 mm untuk ikan; 0,8–2 mm untuk udang.
Lini produksi makanan hewan peliharaan dan pakan ikan apung asal Turki
Kapasitas: 1 t/jam
Wilayah: Turki, Asia
Penggunaan: Produksi pakan untuk ikan trout, bass, dan kakap; pelet pakan hewan peliharaan
Ukuran pelet: 5–8 mm untuk pakan ikan; 2–6 mm untuk pelet pakan kucing dan anjing.
Pertanyaan Umum Mengenai Mesin Pakan Ikan
Jika Anda memiliki pertanyaan mengenai ekstruder atau produksi pakan, Anda dapat terlebih dahulu melihat jawaban-jawaban berikut ini.
1. Apakah mesin ini dapat memproduksi pakan yang mengapung maupun yang tenggelam? Apakah kita perlu mengganti suku cadang tertentu?
+
Ya, tentu saja. Dengan menyesuaikan parameter proses seperti formula, suhu pengkondisian, dan kecepatan sekrup, mesin yang sama dapat beralih antara produksi pelet mengapung dan tenggelam. Pelet apung memerlukan tingkat ekspansi yang lebih tinggi, yang dapat dicapai dengan menyesuaikan aliran uap dan konfigurasi sekrup—tidak perlu mengganti komponen utama. Namun, untuk peralihan yang sering, kami merekomendasikan penggunaan cetakan (cetakan cincin) yang berbeda untuk memastikan kualitas pembentukan yang optimal.
2. Berapa kisaran ukuran pelet yang dapat dicapai dengan mengganti cetakan?
+
Dengan mengganti cetakan yang memiliki diameter lubang berbeda-beda, mesin pakan ikan kami dapat menghasilkan pelet dengan ukuran mulai dari 0,8 mm hingga 14 mm.
Ukuran 0,8 mm hingga 1,5 mm cocok untuk pakan benih ikan dan udang; ukuran 1,5 mm hingga 4,0 mm diperuntukkan bagi ikan nila dan udang; ukuran 4,0 mm hingga 8,0 mm ideal untuk ikan dewasa dan katak; serta ukuran 8,0 mm hingga 14,0 mm cocok untuk makanan hewan peliharaan kucing dan anjing. Satu mesin pakan ikan saja dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, mulai dari budidaya perikanan skala kecil hingga produksi makanan hewan peliharaan.
3. Apakah mesin pembuat pelet pakan ikan ini dapat digunakan sendiri, atau apakah memerlukan peralatan lain?
+
Mesin ini dapat beroperasi secara mandiri. Anda dapat memasukkan bubuk yang telah dicampur sebelumnya langsung ke dalam ekstruder untuk menghasilkan pelet yang mengembang.
Namun, jika Anda ingin memproduksi pakan jadi yang tahan lama, Anda perlu menambahkan peralatan pengeringan dan pendinginan. Jika Anda mengolah bahan baku mentah, Anda juga akan membutuhkan penggiling dan pencampur. Kami menawarkan solusi turnkey lengkap, menyediakan semua peralatan—penggilingan, pencampuran, ekstrusi, pengeringan, pendinginan, dan pengemasan—untuk membantu Anda membangun lini produksi lengkap mulai dari bahan baku hingga produk jadi.
4. Apakah diperlukan pelatihan profesional untuk mengoperasikan mesin ini?
+
Tidak. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengumpanan frekuensi variabel dan panel kontrol yang intuitif. Parameter utama (suhu, kecepatan, posisi pisau) ditandai dengan jelas. Seorang pekerja biasa dapat menguasai operasi harian seperti memulai, memproduksi, dan menghentikan mesin hanya dalam 1-2 hari setelah mengikuti pelatihan video. Kami menyediakan manual berbahasa Inggris yang terperinci serta video panduan pengoperasian. Kami juga menawarkan dukungan online bagi pelanggan di luar negeri.
Mesin Pembuat Pelet Pakan Perairan Berdasarkan Kapasitas
Mulai produksi pada kapasitas 0,3 T/jam, mulai dari hanya 1 TP hingga 5 TP 7.500. Fleksibel dalam menangani berbagai formulasi dan bahan baku, mesin ini menjamin proses produksi yang lancar tanpa gangguan
produksi pakan perairan, makanan hewan peliharaan, dan pelet pakan ternak – semuanya dengan pengendalian mutu yang andal dan konsisten.
Profil Perusahaan
Didirikan pada tahun 1995, RICHI Machinery Co., Ltd. adalah produsen peralatan pengolahan mesin pakan ternak dan rekayasa pabrik lengkap, yang terutama berfokus pada industri mesin pakan ternak. Kami mengkhususkan diri dalam mesin pelet pakan ternak, mesin pelet pakan perikanan, mesin pelet serpihan kayu, sistem penyimpanan biji-bijian, dan bangunan struktur baja. Penelitian dan pengembangan serta produksi mesin pelet pakan perikanan merupakan komponen penting dalam bisnis kami.
Di bidang budidaya perairan, kami menawarkan lini produksi lengkap yang mencakup mesin pelet pakan ikan/udang/kepiting, ekstruder pakan, penghancur, pencampur, pengering, sistem pelapisan, pendingin, peralatan penyaringan, dan sistem pengemasan otomatis sepenuhnya. Kami dapat menyesuaikan solusi produksi pakan yang efisien dan hemat energi bagi pelanggan sesuai dengan kebutuhan berbagai jenis hewan air dan hewan peliharaan.
300+
Kami telah membantu membangun ratusan lini produksi pakan udang/ikan dari nol.
140+
Peralatan pelet pakan kami telah dijual ke lebih dari 140 negara dan wilayah dari total lebih dari 200 negara dan wilayah di dunia.
1000+
Kini, kami menawarkan layanan terkait kami kepada begitu banyak produsen pakan ternak di seluruh dunia.
Sertifikasi Internasional
Seluruh peralatan kami telah lulus sertifikasi ISO 9001:2008, CE, CU-TR, dan sertifikasi lainnya.
Kami adalah produsen dan pemasok terkemuka mesin untuk pakan udang, kepiting, ikan, serta makanan hewan peliharaan.
Selama bertahun-tahun, peralatan pakan udang dan ikan kami telah diekspor ke Amerika Serikat, Kanada, Rusia, Uzbekistan, Ukraina, Iran, Indonesia, Rumania, Angola, Pakistan, Etiopia, Inggris, dan sebagainya.
