0.3-0.4 t/h fish feed machine for sale
With a stable output of 0.3-0.4 t/h, this equipment offers the perfect mix of performance and economy. It supports the production of fish, shrimp, and pet food pellets.
Featuring simple operation and reasonable energy consumption, it is perfect for startups and new farmers (Daily feed consumption ≥ 1600kg).
Overview of 0.3-0.4T/H Fish Feed Machine
This machine is an equipment specifically designed for small to medium-sized aquaculture farms and small-scale feed processing. With a capacity of 0.3 to 0.4 tons per hour (300-400 kg/h), it represents the typical output for small floating fish feed. Featuring a single screw extruder as its core, it is the ideal choice for producing floating feed in small production lines.
As the core pelleting unit of a complete fish feed line, this machine can operate independently. It can also be easily integrated with upstream and downstream equipment—such as grinding, mixing, drying, and cooling systems—to form a fully matched small-scale production line that ensures stable and reliable output.
Core Specifications
- Вместимость: 300-400 kg per hour (0.3-0.4 t/h)
- Мощность: 37 кВт
- Machine Dimensions (mm): 2100 × 1450 × 1350
- Тип оборудования: Single screw Extruder
- Applicable Raw Materials: Fish meal, soybean meal, corn, bran, rice bran, etc.
- Product Form: Floating, sinking pellets
- Размер гранул: 0.6-8mm. Adjustable by changing the die to meet different specifications
- Источник питания: 3-phase industrial power (relying solely on solar power is not enough)
- Установка: Compact footprint, no complex civil construction required
Compact in structure and easy to operate, it is suitable for producing feed for a variety of species, including grass carp, carp, tilapia, shrimp, and frogs.
Fish feed making machine structure
Unlike the complex designs of large industrial twin screw extruders that chase maximum capacity, this single screw model embraces a compact and precise philosophy. It integrates all essential pelleting functions, ensuring stable output while significantly lowering the barrier to operation and reducing maintenance costs.
The entire machine is built around the complete process of transforming powder into expanded pellets. It features six optimized functional modules, each specifically engineered to solve the real pain points of small-scale production.
01
Pelleting Die System
• Precision Machining: Uniform die holes ensure consistent pellet quality.
• Optimized Compression Ratio: Improves forming rate and reduces fines/dust.
• Versatile Formulas: Suitable for various raw materials (corn, soybean meal, fish meal, etc.).
• High Wear Resistance: Extended service life.
Value: More uniform pellets, lower waste, and stable operation
02
Cutting System
• Adjustable Position: Flexibly controls the length of the pellets.
• Clean Cutting: Ensures a smooth finish, reducing burrs and breakage.
• Multi-Species Adaptable: Suitable for fish feed, shrimp feed, and other specifications.
Value: One machine fits multiple product specifications.
03
Кондиционер
• Steam Conditioning: Increases the gelatinization of raw materials.
• Enhanced Bonding: Improves pellet binding and water stability.
• Better Absorption: Increases the nutritional absorption rate.
Value: More stable pellets, better palatability, and superior farming results.
04
Система подачи с переменной частотой
• Variable Speed Control: Ensures uniform and continuous feeding.
• Prevents Blockages: Avoids material jams and idle running.
• Flexible Adjustment: Can be adjusted based on formulas and capacity.
Value: Improves equipment stability and reduces failure rates.
05
Safety System
• Overload Protection: Prevents equipment damage.
• Emergency Stop: Enhances operational safety.
• Protection Design: Guards key components.
Value: Reduces downtime risks and guarantees continuous production.
06
Casting Manufacturing
• Single Screw Structure: Stable and reliable.
• High-Temperature & Pressure: Improves starch gelatinization.
• Versatile Output: Produces floating or sinking feed (via process adjustment).
• Improved Digestibility: Enhances feed digestibility and water stability.
Value: Directly determines the quality of the feed and breeding results.
Applications of 300-400 KG/H Fish Feed Machine
For growing aquaculture and feed ventures, success lies in striking the right balance between capacity, capital, and agility—not simply in size. This 0.3-0.4 T/H fish feed pellet machine is engineered as the ideal solution for the following profiles:
Small & Medium-Sized Aquaculture Farms
When your daily feed demand is ≥2 ton, producing feed on-site significantly cuts costs compared to long-term outsourcing. This machine’s capacity matches your actual consumption perfectly. It avoids overproduction while ensuring a steady supply, making it the ideal starting point for feed self-sufficiency.
Start-up Feed Processing Projects
For investors entering the feed processing industry, controlling initial costs is crucial. Compared to large production lines, this machine has a lower investment threshold and requires less space, while offering stable production capacity. It helps you enter the market in a manageable and cost-effective way.
Aquaculture Enterprises Expanding Product Lines
More than just fish feed, this machine can flexibly process shrimp feed, frog feed, and even basic pet food pellets by adjusting formulas and processes. This “one machine, multiple uses” capability helps you broaden profit channels and maximize equipment utilization.
Small Scale Commercial Manufacturers
If you plan to transition from producing feed for “internal use” to “selling externally,” this machine is perfect for you. Its stable output and consistent pellet quality help you establish basic product standards and successfully enter the local market.
Users Seeking Simple Operation & Maintenance
With a compact structure and user-friendly logic, this machine is easy to operate without complex training. Routine maintenance is simple, making it ideal for farms or start-up teams with limited technical staff.
Типы кормов, которые может производить данная машина
No need to buy multiple machines for different products. This 0.3-0.4 t/h fish feed machine does it all.
It easily switches between standard aqua feeds (like Grass Carp and Tilapia), specialized shrimp and crayfish feed, and even basic pet food pellets. One single feed machine investment opens doors to multiple markets, maximizing your return.
Fish Feed
| Suitable fish species | Recommended pellet size | Feed form |
| Grass carp, common carp, crucian carp | 2.0–5.0mm | Floating/Sinking |
| Tilapia | 1.5–4.0mm | Mainly floating |
| Catfish, basa fish | 3.0–6.0mm | Mainly sinking |
| California bass, grouper | 2.0–5.0mm | Floating |
| Rainbow trout, salmon | 3.0–8.0mm | Sinking |
Shrimp Feed
| Suitable varieties | Recommended pellet sizes | Characteristics |
| South American white shrimp, tiger prawn | 0.8 – 2.0mm | Water stability ≥ 2 hours |
| Crab Rang | 2.0 – 4.0mm | Sinking particles, good palatability |
| Roche’s freshwater prawn | 1.0 – 3.0mm | High uniformity, reduces waste |
Pet Food
| Suitable varieties | Recommended particle size | Applicable stages |
| Puppy food | 5.0–10.0mm | Puppies after weaning |
| Adult dog food | 8.0–14.0mm | Adult dogs |
| Kitten food | 3.0–6.0mm | Kittens after weaning |
| Adult cat food | 6.0–10.0mm | Adult cats |
Other Expandable Categories
• Frog Feed: High-protein floating pellets for bullfrogs and tiger frogs.
• Turtle Feed: Nutrient-dense sinking pellets.
• Loach & Swamp Eel Feed: Small-sized sinking pellets.
• Ornamental Fish Feed: Colorful floating pellets (can be customized with natural pigments).
• Aquatic Starter Feed: Micro-pellets (0.5–1.0mm) for fish and shrimp fry.
Build a Small-Scale Fish Feed Production Line with This Machine
The extruder is the core, but it is not the whole story. To produce high-quality finished fish feed, you need to coordinate feeding, mixing, drying, and cooling.
Our equipment serves as the core pelleting machine, allowing you to flexibly integrate upstream and downstream equipment to build a complete, small-scale fish feed production line quickly.
01
Grinding System (Raw Material Processing)
The first step of the production line. This system grinds grains and blocks like corn, soybean meal, and bran into the appropriate fineness.
Grinding fineness directly impacts mixing uniformity and extrusion quality. Proper fineness ensures uniform powder for the extruder, guaranteeing pellet quality from the very beginning.
02
Mixing System (Uniform Formula)
Ensures consistent nutrition in every batch. This system fully mixes various raw materials according to the formula, ensuring the nutrients are evenly distributed.
During mixing, you can also add oils, vitamins, trace elements, or probiotics. A liquid addition device ensures these ingredients are evenly sprayed onto the mash.
03
Extrusion System
The heart of the production line—this is where our machine is installed.
The mixed powder first enters the conditioner, where steam or hot water is added to soften the material and pre-gelatinize the starch. It then moves to the single-screw extruder, where high temperature and pressure cook, shear, and knead the material. Finally, it is forced through the die. As the pressure is instantly released, the pellet expands. The cutting system precisely controls the pellet length.
04
Drying System (Moisture Removal)
Prevents mold and ensures storage. Fresh pellets coming out of the extruder have high moisture content. Without immediate drying, they will mold and spoil. The drying system reduces the moisture to a safe level.
For small lines, a multi-layer belt dryer is commonly used. The temperature and drying time can be adjusted based on pellet size and formula.
05
Cooling System (Stabilizing the Pellets)
Prevents moisture return and improves hardness. If hot pellets are packaged immediately, the heat will condense inside the bag, causing the pellets to absorb moisture and mold.
Cooling reduces the pellet temperature to within 5°C of the ambient temperature. This stabilizes the moisture content, increases hardness, and prevents breakage during packaging, transport, and storage.
06
Packaging System
The final step from raw material to saleable product. The packaging system weighs, bags, and seals the cooled feed according to specifications.
For small-scale lines, a semi-automatic packaging solution is ideal. It includes an electronic weigher and a sewing machine or heat sealer. It takes up little space and is easy to operate. Once packaged, the feed is ready for the warehouse or direct shipment to customers.
Key Equipment for a Small Fish Feed Production Line
Как только общая структура производственной линии станет понятной, следующим шагом будет выяснение конкретной роли каждого ключевого станка.
Стабильная работа небольшой линии по производству кормов для рыб зависит от слаженного взаимодействия нескольких функциональных модулей. От обработки сырья до конечной продукции — каждый этап напрямую влияет на качество гранул и эффективность производства.
Ниже мы расскажем об основных компонентах линии по производству рыбных кормов небольшого масштаба с точки зрения оборудования. Это поможет вам четко понять принцип работы системы и выбрать подходящую комбинацию оборудования с учетом имеющегося сырья и требуемой производительности.
Цилиндрическое первичное очистное сито
Производительность: 1–25 тонн/час
Мощность: 30–160 кВт
Удаляет крупные примеси, такие как камни, веревки и мусор.
Молотковая дробилка
Степень измельчения: 0,5–20 мм
Скорость вращения: 2980 об/мин
Использует высокоскоростные вращающиеся молотки для измельчения сырья до требуемого размера частиц.
Лопастной смеситель
Эффективный объем: 0,5–4 м3
Объем смешивания за одну партию: 250–2000 кг/P
Тщательно перемешивает различные сырьевые материалы и добавки в соответствии с рецептурой.
Ленточная сушилка
Размер гранул: 6–8 мм
Ширина сетчатой ленты: 0,8–1,6 м
Использует непрерывную транспортировку для равномерной сушки формованных материалов, что позволяет снизить содержание влаги.
Вакуумная распылительная машина
Соответствующая производственная мощность: 1–15 т/ч
Время пакетной обработки: 6 мин
Равномерно распыляет масло или рабочие жидкости на поверхность гранул в условиях вакуума.
Кулер
Drying area：13-58m2
Ширина сетчатой ленты: 0,8–1,6 м
Использует противоточный поток холодного воздуха для охлаждения горячих гранул.
Скринер
Производительность: 2–50 тонн/час
Угол наклона экрана: 19°
Отделяет гранулы соответствующего размера от порошка, а также от частиц, превышающих или не достигающих требуемого размера.
Fully automatic packaging machine
Диапазон упаковок: 10–50 кг/мешок (регулируемый)
Скорость упаковки: 2–8 упаковок/минуту
Автоматически взвешивает, фасует и герметично упаковывает готовую кормовую продукцию.
RICHI Completed Projects
Благодаря многолетнему обширному опыту в области научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также производства оборудования для производства рыбных кормов, компания RICHI успешно реализовала множество проектов по поставкам по всему миру.
От решений на базе отдельных станков для мелкосерийного производства до крупномасштабных автоматизированных заводов — мы последовательно создаем для наших клиентов высоконадежные и экономически эффективные производственные системы, соблюдая стандарты профессионального производителя оборудования для производства рыбных кормов.
Ниже представлены некоторые из наших реализованных проектов, которые уже введены в эксплуатацию и стабильно функционируют на протяжении длительного времени, что поможет вам более наглядно оценить наши возможности и потенциал в области реализации проектов.
Завод по переработке кормов для водных организмов во Вьетнаме
Производительность: 4 т/ч
Регион: Вьетнам, Азия
Область применения: Производство кормов для тилапии, сома и белых креветок.
Размер гранул: 0,8–5 мм для рыб; 0,8–2 мм для креветок.
Завод по производству кормов для рыб в ДРК
Производительность: 1 т/ч
Регион: ДРК, Африка
Область применения: Производство кормов для тилапии и сома.
Размер гранул: гранулы корма для рыб размером 1,5–6 мм.
Nigeria Fish Feed Processing Plant
Производительность: 2 т/ч
Region: Nigeria, Africa
Область применения: Производство кормов для тилапии и сома.
Pellet Size: 0.5-8 mm fish feed pellets.
Линия по производству экструдированных кормов для рыбы и креветок в Иране
Производительность: 2 т/ч
Регион: Иран, Азия
Область применения: Производство кормов для рыбы и креветок.
Pellet Size: 1-8 mm feed pellets.
Indonesian shrimp feed pellet production line
Производительность: 2 т/ч
Регион: Индонезия, Азия
Область применения: Производство кормов для креветок
Размер гранул: 0,6–8 мм
Завод по производству кормов для животных в Малайзии
Производительность: 1–3 т/ч
Регион: Малайзия, Азия
Область применения: Производство кормов для тилапии, сома, групера, креветок, а также кур и уток.
Размер гранул: 1–8 мм для рыбы и креветок; 2–5 мм для курицы и утки.
Часто задаваемые вопросы о машине для производства корма для рыб
Если у вас есть вопросы об экструдерах или производстве кормов, сначала можете ознакомиться с этими ответами.
1. Может ли эта машина производить как плавающие, так и тонущие корма? Нужно ли для этого менять какие-либо детали?
+
Да, безусловно. Регулируя такие параметры процесса, как рецептура, температура кондиционирования и скорость шнека, на одной и той же машине можно переключаться между производством плавающих и тонущих гранул. Для производства плавающих гранул требуется более высокая степень расширения, которая достигается за счёт регулировки подачи пара и конфигурации шнека — при этом не требуется замена каких-либо основных деталей. Однако при частом переключении мы рекомендуем использовать разные матрицы (кольцевые формы) для обеспечения наилучшего качества формования.
2. Какой диапазон размеров гранул можно получить при замене матрицы?
+
By changing the die with different hole diameters, our fish feed machine can produce pellets ranging from 0.6mm to 12mm.
The 0.6mm to 1.5mm size is suitable for fry and shrimp starter feed; the 1.5mm to 4.0mm size applies to Tilapia and Shrimp; the 4.0mm to 8.0mm size is ideal for adult fish and frogs; and the 8.0mm to 12.0mm size is suitable for cat and dog pet food. One single fish feed machine covers a wide range of applications, from small-scale aquaculture to pet food production.
3. Можно ли использовать эту машину для производства кормовых гранул для рыб самостоятельно, или для этого требуется другое оборудование?
+
Машина может работать в автономном режиме. Вы можете подавать предварительно смешанный порошок непосредственно в экструдер для производства вспененных гранул.
Однако, если вы хотите производить готовые корма с длительным сроком хранения, вам потребуется оборудование для сушки и охлаждения. Если вы перерабатываете сырье, вам также понадобятся дробилка и смеситель. Мы предлагаем комплексные решения «под ключ», включая все необходимое оборудование — для измельчения, смешивания, экструзии, сушки, охлаждения и упаковки — чтобы помочь вам создать полноценную производственную линию от сырья до готовой продукции.
4. Требуется ли профессиональная подготовка для работы с этим оборудованием?
+
Нет. Машина оснащена системой подачи с регулируемой частотой и интуитивно понятной панелью управления. Основные параметры (температура, скорость, положение резака) четко обозначены. Обычный работник может освоить повседневные операции, такие как запуск, производство и остановка, всего за 1–2 дня после просмотра обучающих видео. Мы предоставляем подробные руководства на английском языке и видеоинструкции по эксплуатации. Мы также предлагаем онлайн-поддержку для зарубежных клиентов.
Ознакомьтесь с комплексной линией по производству гранул корма для водных организмов
Начните производство с производительности 0,3 т/ч, при стартовой стоимости всего от 1 TP до 5 TP 7 500. Устройство универсально в работе с различными рецептурами и ингредиентами и обеспечивает бесперебойную работу
производство кормов для водных организмов, кормов для домашних животных и гранул для кормления животных — при этом обеспечивается надежный и стабильный контроль плавучести.
