6-8 T/H FISH FEED Production line
Customized 6-8 ton per hour fish feed production line turnkey project for sale, including fish feed factory process design, fish feed production plan design, and a full set of fish feed production equipment.
What is 6-8 t/h fish feed production line?
A 6–8 ton/hour fish feed production line is
a complete system designed for large-scale production of aquatic feed. It has a stable design capacity of 6-8 tons of pelleted feed per hour.
Primarily used in the aquaculture industry, this line processes various raw materials (such as fish meal, soybean meal, corn, wheat, vitamins, minerals, etc.) through stages like mixing, conditioning, pelletizing, cooling, sieving, and packaging. This produces high-quality pelleted feed suitable for fish consumption.
Capacidad de producción
(toneladas/hora)
6-8
Tamaño de los gránulos
(mm)
0.5-12
What does 6–8 tons/hour capacity mean?
From a practical production perspective, 6–8 tons/hour isn’t just a theoretical number—it represents a stable, real-world output range designed for continuous, large-scale operations. conditions, fish feed pellet lines typically run 10 hours per day, non-stop.
At this pace, the line reliably produces 60–80 tons of fish feed daily—sufficient to supply multiple aquaculture farms in one region or support a feed company serving several major clients long-term.
Stable & Controllable Process
Maintains consistent pellet quality over long periods without constant manual adjustments.
Handles Raw Material Variations
More adaptable to changes in ingredient quality or formula, reducing downtime and waste.
Smooth Product Switching
Quickly transitions between different pellet sizes and floating/sinking characteristics, ideal for multi-species production.
Factory-Level Integration
Designed as part of an integrated factory system. The workflow connects smoothly, enabling efficient long-term operation and future expansion.
What Can a 6–8 T/H Fish Feed Production line Produce?
A 6–8 ton/hour fish feed plant falls into the large-capacity range and can accommodate the production of various types of aquatic feeds and some pet foods. Depending on the process configuration, it can stably produce the following common feed types:
Pienso flotante para peces
Los piensos flotantes son, en la actualidad, el segmento de mercado que más rápido crece. Gracias a una tecnología avanzada de extrusión, es posible producir piensos para peces con alto contenido en grasas que permanecen suspendidos en el agua durante períodos más prolongados.
Especies objetivo: tilapia, carpa, bagre, peces ornamentales, etc.
Tipo de peletizadora: extrusoras (extrusora en seco, extrusora en húmedo, extrusora de doble husillo)
Pienso para peces que se hunde
Los piensos para peces que se hunden, de tipo convencional, suelen fabricarse mediante tecnología de peletización. Sin embargo, gracias a los avances en la tecnología de producción de piensos, las plantas de piensos para peces también utilizan ahora la extrusión para fabricar piensos que se hunden, superando así las deficiencias de los piensos tradicionales peletizados que se hunden.
Especies objetivo: esturión, mero, peces marinos, gambas
Tipo de peletizadora: molino peletizador, extrusora
Pienso de hundimiento lento
También existe una demanda considerable en el mercado de piensos para peces de hundimiento lento, que consisten en gránulos que se sitúan a medio camino entre los tipos flotantes y los que se hunden, adecuados para especies que se alimentan en las zonas medias y del fondo.
Especies objetivo: bagre, bagre amarillo, pez cabeza de serpiente, lubina, rodaballo
Tipo de peletizadora: extrusora de hélice simple/doble
Piensos a medida para animales acuáticos y mascotas
A 6–8 ton/hour fish feed plant isn’t limited to just fish feed; it’s a versatile production line capable of handling fish feed, shrimp feed, and even pet food.
Tipos: gambas, pienso para cangrejos, piensos acuáticos especializados, alimentos para mascotas de gama media-alta
Tipo de peletizadora: extrusoras, a menudo extrusoras de doble husillo
composition of A 6-8 t/h fish feed production line
To build a 6–8 ton/hour fish feed production line, beyond basic requirements like factory layout and process design, the most crucial step is selecting a stable and efficient, complete fish feed production line.
Una línea de producción de pienso para peces permite un funcionamiento automatizado y continuo, desde la recepción de la materia prima hasta el envasado de los piensos granulados terminados, lo que aumenta la eficiencia de la producción de pienso granulado para peces.
Gracias a sus años de experiencia en la construcción de plantas de pienso para peces, RICHI ha creado con éxito cientos de soluciones de producción de pienso para peces de probada eficacia para clientes de todo el mundo.
Here is the typical production process we designed for a 6-8 ton/hour fish feed production line:
●
Procesamiento de materias primas
Las materias primas se someten primero a un proceso de limpieza, eliminación de impurezas y pesaje. De este modo se garantiza que los materiales que entran en la línea de producción estén limpios, sean homogéneos y estén libres de contaminantes, lo que sienta una base sólida para las fases posteriores de molienda y control de la fórmula.
●
Trituración de materias primas
Un molino procesa materiales como el maíz, la harina de soja y la harina de pescado hasta alcanzar el grado de finura requerido. Cuanto más uniforme sea la molienda, mayor será la estabilidad de la flotabilidad, las propiedades aglutinantes y la digestibilidad del pienso.
●
Dosificación y mezcla automáticas por lotes
Todos los ingredientes se mezclan minuciosamente según las proporciones de la fórmula. Este paso fundamental garantiza que cada lote tenga un valor nutricional uniforme y no se produzca separación, lo que asegura la calidad del pienso.
●
Peletización/Extrusión
La formación de los pellets tiene lugar en una peletizadora o en una extrusora. Una extrusora también permite controlar el grado de expansión, la densidad y las propiedades de flotabilidad o hundimiento, que determinan la calidad final del producto.
●
Secado
Los pellets húmedos recién fabricados se secan de forma rápida y uniforme para reducir su contenido de humedad a un nivel seguro, lo que evita la aparición de moho y prolonga su vida útil.
●
Pulverización
Los nutrientes sensibles, como las grasas, los probióticos y los atrayentes, se añaden de manera uniforme a bajas temperaturas. Esto mejora el valor energético, la palatabilidad y el atractivo comercial del producto.
●
Refrigeración y cribado
Los gránulos calientes se enfrían para fijar su forma. Al mismo tiempo, se separan mediante tamizado el polvo y los gránulos rotos, lo que garantiza que los gránulos finales tengan un tamaño uniforme, un aspecto más limpio y una mayor estabilidad para su envasado.
●
Embalaje
La línea pesa automáticamente, envasa (normalmente en sacos de 50 kg o de mayor capacidad) y sella los productos finales, creando así pienso envasado listo para la venta.
Main equipment used in A 6-8 t/h fish feed
production line
A complete feed production line requires many pieces of equipment, including main machines like grinders, mixers, extruders, and belt dryers, as well as many auxiliary devices such as conveyors, silos, and cleaning equipment.
RICHI puede suministrar todo el equipamiento necesario para la producción de piensos, y fabricamos estas máquinas nosotros mismos. Contamos con un taller de producción de más de 60 000 metros cuadrados, modernas instalaciones de fabricación y un equipo profesional, lo que nos permite garantizar la calidad de cada una de nuestras máquinas para piensos.
Nuestra fábrica da la bienvenida a todos los clientes, que pueden visitarnos en cualquier momento. También os invitamos a que vengáis a nuestra empresa para hablar de vuestras ideas.
Máquina para fabricar pienso para peces en forma de gránulos
- Capacidad:a partir de 1 t/h
- Potencia:22-315 kW
Báscula de envasado
- Gama de envases:10-50 kg/saco (ajustable)
- Velocidad de envasado:2-8 paquetes por minuto
6-8 T/H Fish Feed Production Line: Comparison of Pelleting vs. Extrusion Processes
The choice between these two processes should be based on a comprehensive evaluation of your product types, market positioning, investment budget, and operational costs.
Generally, if the goal is to produce standard floating or sinking feed with a limited budget, the pelleting process is the preferred option.
However, for pursuing high-protein, high-value-added feeds and achieving product diversification, the extrusion process is more suitable for long-term development.
Pelleting Process: The Conventional Method
This is a traditional and widely used method in fish feed production, typically employing a ring die fish feed pellet machine.
It is well-suited for various feed types, including sinking feed and formulas with conventional ingredients. Due to its simple equipment structure and ease of operation and maintenance, the pelleting process is ideal for medium-to-large-scale production lines seeking stable, continuous output. The resulting pellets have moderate uniformity, which meets the fundamental quality requirements of most aquaculture farms.
However, the pelleting process has limitations. Its adaptability is lower for high-protein, high-viscosity, or functional feeds. The pellet density is also relatively low, which can affect stability during long-distance transport and durability during long-term storage.
Extrusion Process: The Advanced Method
This uses high temperature and pressure to extrude and puff mixed raw materials into pellets. Common equipment includes dry and wet type extruder, as well as twin screw extruder.
The extrusion process is very flexible. It can produce floating, sinking, high-protein, or functional fish feed. The pellets have great expansion, strong water resistance, and perform well during transport and storage. This method also allows for producing premium formulas to meet high-value market needs.
However, the extrusion process requires higher equipment investment, energy consumption and operation and maintenance than granulation, and needs professional management.
6 Types of 6–8 Ton/HR Feed Production Lines for Fish, Shrimp , pet & more
6-8 Ton/Hr Fish Feed Línea de producción
Una línea de capacidad media capaz de producir de forma estable piensos acuáticos flotantes, que se hunden y de otros tipos diversos.
Cuenta con un proceso consolidado y muy adaptable, adecuado para fábricas con múltiples fórmulas o que se dedican a diversas especies de cría.
Se puede configurar con sistemas de extrusión de un solo tornillo, en húmedo o de doble tornillo para satisfacer diferentes requisitos de densidad y calidad.
6-8 Ton/Hr Floating Fish Feed Línea de producción
Esta línea de producción está especializada en pienso para peces en forma de gránulos de alta expansión y gran flotabilidad, que se utiliza habitualmente en mercados como los de la tilapia, la carpa herbívora, la carpa y la perca.
Su equipo principal es una extrusora, que permite controlar de forma estable el grado de cocción, la densidad de los gránulos y la tasa de expansión.
Es ideal para clientes que deseen crear feeds flotantes diferenciados y orientados a la marca.
6-8 Ton/Hr Sinking Fish Feed Production Line
Satisface las necesidades de producción de piensos para peces que se hunden, tanto convencionales como de alta calidad, y ofrece la posibilidad de elegir entre una peletizadora de matriz anular o una extrusora.
El molde de anillo es adecuado para productos de gran volumen y en los que el coste es un factor determinante; la extrusión es más adecuada para fórmulas con alto contenido en proteínas y grasas, y más apetecibles.
Toda la línea permite la producción a gran escala de pienso que se hunde para especies como la tilapia, el bagre, la dorada de hocico romo y los peces marinos.
6-8 Ton/Hr Shrimp Feed Production Line
Especializada en la producción de pienso para camarones en forma de gránulos de alta densidad y estables en el agua (semiflotantes o que se hunden).
La línea suele incluir una extrusora de doble husillo o una peletizadora de matriz anular, lo que permite un control preciso de la dureza, la forma y el tamaño a nivel microscópico de los gránulos.
Está diseñado para el mercado de la cría de camarones, incluyendo especies como el camarón de patas blancas del Pacífico, el camarón gigante de agua dulce y el camarón tigre.
6-8 Ton/Hr Pet Food Pellet Production Line
Se utiliza para la fabricación de pienso granulado para mascotas, como el de perros y gatos.
Está equipada con una extrusora de doble husillo, un sistema de recubrimiento de precisión y procesos controlados de secado y maduración para satisfacer las exigencias de productos con alto contenido en grasa, gran palatabilidad y alta expansión.
Puede fabricar diversos tipos de alimentos para mascotas, como dietas completas, pienso sin cereales, alimentos ricos en proteínas y snacks inflados, lo que la convierte en una opción ideal para entrar en el mercado de los alimentos para mascotas.
6-8 Ton/Hr Multi-functional Feed Production Line
Se trata de una línea de producción híbrida compatible tanto con piensos para animales acuáticos como para ganado y aves de corral.
Es adecuado para la producción a gran escala de piensos acuáticos (para peces, gambas y cangrejos), así como de piensos granulados para animales comunes (para pollos, patos, gansos, ganado vacuno y ovino).
La línea presenta un diseño modular: la sección de piensos acuáticos puede utilizar una extrusora, mientras que la sección de ganado y aves de corral utiliza una peletizadora de matriz anular. Esta configuración permite alternar entre diferentes líneas de productos en función de los pedidos.
What capacity fish feed pRODUCTION LINES have we built?
A lo largo de nuestros 30 años de experiencia en la construcción de proyectos de plantas de piensos, RICHI ha construido numerosas fábricas de piensos y plantas de producción de pellets en más de 140 países de todo el mundo.
Uzbekistán: Planta flotante de pienso para peces y animales con una capacidad de 1 tonelada/hora
Capacidad: 1 t/h
País: Uzbekistán
La fábrica puede producir pienso flotante para peces, así como pienso para pollos, ganado vacuno y ovino.
Rusia: Planta flotante de pienso para peces de 5 toneladas/hora
Capacidad: 5 t/h
País: Rusia
Se dedica principalmente a la producción de pienso para peces en forma de gránulos, utilizando tecnología avanzada de extrusión para la fabricación de piensos acuáticos de alta gama.
Indonesia: Planta flotante y sumergible de pienso para peces con una capacidad de 5 toneladas/hora
Capacidad: 5 t/h
País: Indonesia
Esta planta se dedica a la producción de pienso para peces en forma de gránulos flotantes y que se hunden, y está equipada con una extrusora para fabricar gránulos de pienso para peces de entre 1 y 7 mm.
Malasia: Fábrica de pienso para peces y camarones con una capacidad de 3 toneladas por hora
Capacidad: 3 t/h
País: Malasia
Utiliza tecnología de peletización para producir piensos en forma de gránulos tanto para peces como para gambas. La peletizadora está equipada con un acondicionador de tres capas.
EE. UU.: Planta de fabricación de pienso para peces y alimentos para mascotas de 1,5-2 toneladas/hora
Capacidad: 1,5-2 t/h
País: Estados Unidos
La línea se utiliza para producir tanto pienso para peces como pienso en gránulos para mascotas, lo que permite maximizar la eficiencia y la rentabilidad de la planta.
Noruega: Línea de producción de pienso para salmón y trucha de 10 toneladas/hora
Capacidad: 10 t/h
País: Noruega
Esta planta se dedica a la producción de pienso granulado de alta gama para salmones y truchas, con un tamaño de 3-6 mm.
How to Plan Your 6–8 Ton/Hour Fish Feed Production Line?
The 6–8 ton/hour capacity marks a medium-to-large-scale project. The quality of your initial planning will directly impact long-term operational costs and future expansion potential.
First, define your actual production needs and operating model.
Reaching a capacity of 6–8 tons/hour doesn’t mean you must run at full output every day. You need to determine your daily production volume and whether it will be batch processing based on orders or continuous, multi-shift operation.
Additionally, clarify if the line is primarily for internal use (your own farms) or if it will also supply external customers. These decisions will influence the equipment’s model, power requirements, and overall investment budget.
Second, specify the feed types and target fish species.
The process requirements vary significantly between different fish species and feed types. You must decide whether you’ll produce floating, sinking, or slow-sinking pellets. Concurrently, identify your primary fish species—are they common varieties like tilapia and carp, or high-value species like perch and salmon? This crucial step determines whether an extrusion or pelleting process is best for your core operations.
Third, assess your raw material conditions.
Many project failures are not due to poor equipment, but to inadequate raw material evaluation. Confirm that your source of raw materials is stable and understand their typical ranges for moisture, protein, and fat content, including any seasonal variations. A well-planned production line should operate reliably even with minor fluctuations in raw material quality, rather than requiring constant shutdowns for adjustments.
Fourth, plan for future expansion.
A 6–8 ton/hour line is often a stage in a company’s growth, not its final destination. During the planning phase, consider the potential to expand to higher capacities, add new feed formulations, and upgrade automation and control systems. Planning ahead ensures that future expansion can be achieved without a complete overhaul, making the investment risk more manageable.
Finally, and most importantly, look beyond specifications and blueprints.
Refer to real-world, successfully operating projects. Case studies provide invaluable insight into whether a configuration is practical, reliable for long-term use, and can help you avoid the pitfall of a system that “looks good on paper” but underperforms in reality.
Why Choose a Pro for Your 6–8 Ton/Hour Fish Feed production Line?
Building a 6–8 ton/hour fish feed line is a big step. Go with a pro, and you get more than just machines. You get guaranteed quality, rock-solid processes, and a project that runs like clockwork from start to finish.
The best manufacturers don’t just sell equipment; they help you map out your whole production flow.
Based on your exact needs—your capacity, feed types, and raw materials—we plan everything perfectly. Every step, from cleaning and grinding ingredients to making, cooling, and packing perfect pellets, connects smoothly for maximum efficiency.
And with full support—installation, training, maintenance, and expert advice—you’ll be running at peak performance from day one. Want to expand later? Change a recipe? No problem. We’ve got you covered.
That’s the RICHI Machinery difference. We’re experts in aquatic feed, with a proven track record of successful projects worldwide. For your 6–8 ton/hour vision, we offer turnkey, custom-built solutions. We’re with you every step: designing, building, installing, training, and supporting you long after the sale. It’s all part of our one-stop-shop promise.
Choose RICHI, and you’re not just getting a fast, reliable line that makes top-tier feed. You’re setting your business up for long-term success. Our designs make it easy to grow and innovate. It’s a partnership built for the long haul, putting your aquatic feed business on the path to consistent, healthy profits.
Maquinaria RICHI
Explore Our Other Fish Feed Production Line Capacities
A continuación, hemos recopilado soluciones para líneas de producción de pienso para peces con diferentes capacidades. Si hay alguna configuración que se ajuste a tus necesidades, puedes hacer clic para ver los detalles directamente. Si no hay ninguna opción adecuada disponible, no dudes en hacer clic en el botón “Personalizar” e indicar tus requisitos. Nuestro equipo se pondrá en contacto contigo lo antes posible.
¿Por qué elegir RICHI para que te ayude a construir tu planta de pienso para peces?
Como fabricante líder de equipos para la producción de piensos, RICHI ofrece maquinaria de alta calidad y servicios profesionales para los sectores de la agricultura y la acuicultura. Desde nuestra fundación en 1995, hemos innovado y actualizado continuamente nuestros equipos de piensos para mantenernos a la vanguardia. Gracias a una tecnología de procesamiento avanzada, una excelente mano de obra y unos estrictos sistemas de control de calidad, nos esforzamos por ofrecer a nuestros clientes productos de primera calidad.
30
Maquinaria RICHI
lleva 30 años en el mercado
Ofrecemos a nuestros clientes proyectos «llave en mano» para plantas de piensos generales con una capacidad de entre 1 y 100 toneladas por hora, y para plantas de piensos para peces con una capacidad de entre 1 y 50 toneladas por hora. Nuestro servicio integral incluye el diseño de la distribución de la fábrica, la fabricación del conjunto completo de equipos, la instalación in situ y la formación del personal. Elegir al socio adecuado puede ayudarte a poner en marcha tu negocio de producción de piensos acuáticos en gránulos con mayor facilidad.
300+
Hemos ayudado a crear cientos de
pienso para peces y gambas
líneas de producción partiendo de cero.
Certificación internacional
Todos nuestros equipos han obtenido las certificaciones ISO 9001:2008 y CE,
CU-TR
y otras certificaciones.
140+
Nuestros equipos de peletización de piensos se han vendido a
más de 140 de los
más de 200 países y regiones del mundo
1000+
Ahora ofrecemos nuestro
servicios relacionados con tantos piensos
productores de todo el mundo.
Visita a un cliente
Damos una cálida bienvenida a todos los clientes que vienen desde lejos. Las conversaciones cara a cara nos acercan como socios y refuerzan la confianza.
Visita a un cliente en Omán
Visita a un cliente en Omán
En 2024, unos clientes de Omán visitaron nuestra fábrica para tratar los detalles de la línea de producción de pienso granulado y firmar un contrato.
Visita de un cliente ruso
Visita de un cliente ruso
En 2023, un cliente ruso de larga duración visitó nuestra fábrica para inspeccionar el equipo de la línea de producción de pienso para peces que había encargado anteriormente y para tratar cuestiones relacionadas con el seguimiento del pedido.
Visita de un cliente tailandés
Visita de un cliente tailandés
En 2022, unos clientes tailandeses visitaron nuestra fábrica para tratar los detalles de personalización de nuestra línea de producción de pienso acuático en gránulos.
Visita de un cliente sudafricano
Visita de un cliente sudafricano
En 2019, unos clientes sudafricanos visitaron nuestras instalaciones y analizaron el diseño técnico de una línea de producción de pienso para peces en forma de gránulos.
