6-8 T/H FISH FEED Production line
Customized 6-8 ton per hour fish feed production line turnkey project for sale, including fish feed factory process design, fish feed production plan design, and a full set of fish feed production equipment.
What is 6-8 t/h fish feed production line?
A 6–8 ton/hour fish feed production line is
a complete system designed for large-scale production of aquatic feed. It has a stable design capacity of 6-8 tons of pelleted feed per hour.
Primarily used in the aquaculture industry, this line processes various raw materials (such as fish meal, soybean meal, corn, wheat, vitamins, minerals, etc.) through stages like mixing, conditioning, pelletizing, cooling, sieving, and packaging. This produces high-quality pelleted feed suitable for fish consumption.
Capacità produttiva
(tonnellate/ora)
6-8
Dimensione dei pellet
(mm)
0.5-12
What does 6–8 tons/hour capacity mean?
From a practical production perspective, 6–8 tons/hour isn’t just a theoretical number—it represents a stable, real-world output range designed for continuous, large-scale operations. conditions, fish feed pellet lines typically run 10 hours per day, non-stop.
At this pace, the line reliably produces 60–80 tons of fish feed daily—sufficient to supply multiple aquaculture farms in one region or support a feed company serving several major clients long-term.
Stable & Controllable Process
Maintains consistent pellet quality over long periods without constant manual adjustments.
Handles Raw Material Variations
More adaptable to changes in ingredient quality or formula, reducing downtime and waste.
Smooth Product Switching
Quickly transitions between different pellet sizes and floating/sinking characteristics, ideal for multi-species production.
Factory-Level Integration
Designed as part of an integrated factory system. The workflow connects smoothly, enabling efficient long-term operation and future expansion.
What Can a 6–8 T/H Fish Feed Production line Produce?
A 6–8 ton/hour fish feed plant falls into the large-capacity range and can accommodate the production of various types of aquatic feeds and some pet foods. Depending on the process configuration, it can stably produce the following common feed types:
Mangime galleggiante per pesci
I pellet galleggianti rappresentano attualmente il segmento di mercato in più rapida crescita. Grazie a una tecnologia di estrusione avanzata, è possibile produrre pellet per mangimi ittici ad alto contenuto di grassi, che rimangono in sospensione nell'acqua per periodi più lunghi.
Specie bersaglio: tilapia, carpa, pesce gatto, pesci ornamentali, ecc.
Tipo di pellettizzatore: estrusori (estrusore a secco, estrusore a umido, estrusore bivite)
Mangime galleggiante per pesci
I mangimi per pesci affondanti convenzionali vengono solitamente prodotti utilizzando la tecnologia di pellettizzazione. Tuttavia, grazie ai progressi nella tecnologia di produzione dei mangimi, gli impianti di produzione utilizzano ora anche l’estrusione per produrre mangimi affondanti, superando così i limiti dei tradizionali mangimi affondanti pellettizzati.
Specie bersaglio: storione, cernia, pesci marini, gamberetti
Tipo di pellettizzatore: mulino a pellet, estrusore
Mangime ad affondamento lento
Esiste inoltre una notevole domanda di mercato per mangimi per pesci a affondamento lento, costituiti da pellet che si collocano a metà strada tra i tipi galleggianti e quelli affondanti, adatti alle specie che si nutrono a mezz'acqua o sul fondo.
Specie bersaglio: pesce gatto, pesce gatto giallo, pesce testa di serpente, spigola, rombo
Tipo di pellettizzatore: estrusore monovite/bivite
Mangimi personalizzati per animali acquatici e da compagnia
A 6–8 ton/hour fish feed plant isn’t limited to just fish feed; it’s a versatile production line capable of handling fish feed, shrimp feed, and even pet food.
Tipologie: gamberetti, mangimi per granchi, mangimi acquatici specializzati, alimenti per animali da compagnia di fascia medio-alta
Tipo di pellettizzatore: estrusori, spesso estrusori bivite
composition of A 6-8 t/h fish feed production line
To build a 6–8 ton/hour fish feed production line, beyond basic requirements like factory layout and process design, the most crucial step is selecting a stable and efficient, complete fish feed production line.
Una linea di produzione di mangimi per pesci per pesci adulti consente un funzionamento automatizzato e continuo, dal ricevimento delle materie prime al confezionamento dei pellet finiti, aumentando così l'efficienza della produzione di pellet per mangimi per pesci.
Grazie alla sua pluriennale esperienza nella realizzazione di impianti per la produzione di mangimi per pesci, RICHI ha sviluppato con successo centinaia di soluzioni collaudate per la produzione di mangimi per pesci a favore di clienti in tutto il mondo.
Here is the typical production process we designed for a 6-8 ton/hour fish feed production line:
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Lavorazione delle materie prime
Le materie prime vengono innanzitutto sottoposte a pulizia, rimozione delle impurità e pesatura. Ciò garantisce che i materiali che entrano nella linea di produzione siano puliti, omogenei e privi di contaminanti, gettando così solide basi per le successive fasi di macinazione e controllo della formulazione.
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Frantumazione delle materie prime
Un macinatore lavora materie prime quali mais, farina di soia e farina di pesce fino a ottenere la finezza richiesta. Maggiore è l’uniformità della macinatura, migliore sarà la stabilità della galleggiabilità, delle proprietà leganti e della digeribilità del mangime.
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Dosaggio e miscelazione automatici
Tutti gli ingredienti vengono miscelati accuratamente secondo le proporzioni previste dalla formula. Questa fase fondamentale assicura che ogni lotto abbia un contenuto nutrizionale uniforme e non presenti separazioni, garantendo così la qualità del mangime.
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Pellettizzazione/Estrusione
La formazione dei pellet avviene in un impianto di pellettizzazione o in un estrusore. L'estrusore consente inoltre di regolare il grado di espansione, la densità e le proprietà di galleggiamento o affondamento, che determinano la qualità finale del prodotto.
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Essiccazione
I pellet umidi appena prodotti vengono essiccati in modo rapido e uniforme per ridurne il contenuto di umidità a un livello sicuro, prevenendo la formazione di muffa e prolungandone la durata di conservazione.
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Irrorazione
I nutrienti sensibili, come i grassi, i probiotici e gli attrattivi, vengono aggiunti in modo uniforme a basse temperature. Ciò migliora il valore energetico, l'appetibilità e l'attrattiva commerciale del prodotto.
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Raffreddamento e vagliatura
I pellet caldi vengono raffreddati per fissarne la forma. Allo stesso tempo, la polvere e i pellet frantumati vengono setacciati, garantendo che i pellet finiti abbiano dimensioni uniformi, un aspetto più pulito e una maggiore stabilità per il confezionamento.
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Confezione
La linea provvede automaticamente alla pesatura, al confezionamento (in sacchi da 50 kg o di dimensioni superiori) e alla sigillatura dei prodotti finiti, realizzando mangimi confezionati pronti per la vendita.
Main equipment used in A 6-8 t/h fish feed
production line
A complete feed production line requires many pieces of equipment, including main machines like grinders, mixers, extruders, and belt dryers, as well as many auxiliary devices such as conveyors, silos, and cleaning equipment.
RICHI è in grado di fornire tutte le attrezzature necessarie per la produzione di mangimi, e produciamo noi stessi queste macchine. Grazie a un stabilimento produttivo di oltre 60.000 metri quadrati, a moderni impianti di produzione e a un team di professionisti, possiamo garantire la qualità di ogni singolo macchinario per la produzione di mangimi.
Il nostro stabilimento è sempre lieto di accogliere ogni cliente. Vi invitiamo inoltre a venire a trovarci per discutere delle vostre idee.
Miscelatore per mangimi
- Volume effettivo:0,5-4 m3
- Quantità da miscelare per ogni lotto:250-2000 kg/P
Macchina per la produzione di pellet per mangimi ittici
- Capacità:a partire da 1 t/h
- Potenza:22-315 kW
Essiccatore a nastro
- Dimensione dei pellet:6-8 mm
- Larghezza della cintura a maglie:0,8-1,6 m
Bilancia per l'imballaggio
- Gamma di confezioni:10-50 kg/sacco (regolabile)
- Velocità di confezionamento:2-8 confezioni al minuto
6-8 T/H Fish Feed Production Line: Comparison of Pelleting vs. Extrusion Processes
The choice between these two processes should be based on a comprehensive evaluation of your product types, market positioning, investment budget, and operational costs.
Generally, if the goal is to produce standard floating or sinking feed with a limited budget, the pelleting process is the preferred option.
However, for pursuing high-protein, high-value-added feeds and achieving product diversification, the extrusion process is more suitable for long-term development.
Pelleting Process: The Conventional Method
This is a traditional and widely used method in fish feed production, typically employing a ring die fish feed pellet machine.
It is well-suited for various feed types, including sinking feed and formulas with conventional ingredients. Due to its simple equipment structure and ease of operation and maintenance, the pelleting process is ideal for medium-to-large-scale production lines seeking stable, continuous output. The resulting pellets have moderate uniformity, which meets the fundamental quality requirements of most aquaculture farms.
However, the pelleting process has limitations. Its adaptability is lower for high-protein, high-viscosity, or functional feeds. The pellet density is also relatively low, which can affect stability during long-distance transport and durability during long-term storage.
Extrusion Process: The Advanced Method
This uses high temperature and pressure to extrude and puff mixed raw materials into pellets. Common equipment includes dry and wet type extruder, as well as twin screw extruder.
The extrusion process is very flexible. It can produce floating, sinking, high-protein, or functional fish feed. The pellets have great expansion, strong water resistance, and perform well during transport and storage. This method also allows for producing premium formulas to meet high-value market needs.
However, the extrusion process requires higher equipment investment, energy consumption and operation and maintenance than granulation, and needs professional management.
6 Types of 6–8 Ton/HR Feed Production Lines for Fish, Shrimp , pet & more
6-8 Ton/Hr Fish Feed Linea di produzione
Una linea di media capacità in grado di produrre in modo stabile mangimi galleggianti, affondanti e di vari altri tipi per animali acquatici.
Si caratterizza per un processo collaudato e altamente adattabile, adatto a stabilimenti che producono più formule o che riforniscono diverse specie d'allevamento.
Può essere configurato con sistemi di estrusione monovite, a bagno d'olio o bivite per soddisfare diversi requisiti di densità e qualità.
6-8 Ton/Hr Floating Fish Feed Linea di produzione
Questa linea di produzione è specializzata nella produzione di pellet per mangimi ittici ad alta espansione e ad alta galleggiabilità, spesso utilizzati per mercati quali quelli della tilapia, della carpa erbivora, della carpa e del persico.
Il suo componente principale è un estrusore, che consente un controllo stabile del grado di cottura, della densità dei pellet e del tasso di espansione.
È la soluzione ideale per i clienti che desiderano creare feed fluttuanti differenziati e incentrati sul marchio.
6-8 Ton/Hr Sinking Fish Feed Production Line
Soddisfa le esigenze di produzione di mangimi galleggianti convenzionali o di alta qualità, offrendo la possibilità di scegliere tra una pellettatrice a matrice ad anello o un estrusore.
Lo stampo ad anello è adatto a prodotti destinati alla produzione in grandi volumi e con requisiti di contenimento dei costi; l’estrusione è invece più indicata per formule ad alto contenuto proteico e di grassi e più appetibili.
L'intera linea è in grado di supportare la produzione su larga scala di mangimi affondanti per specie quali la tilapia, il pesce gatto, l'orata dal muso tondo e i pesci marini.
6-8 Ton/Hr Shrimp Feed Production Line
Specializzata nella produzione di mangimi in pellet ad alta densità e stabili in acqua per gamberetti (semigalleggianti o affondanti).
La linea comprende solitamente un estrusore bivite o un granulatore ad anello, che consentono un controllo preciso della durezza, della forma e delle dimensioni a livello microscopico dei granuli.
È stato progettato per il mercato dell'allevamento dei gamberetti, comprese specie quali il gamberetto dal gamba bianca del Pacifico, il gambero gigante d'acqua dolce e il gamberetto tigre.
6-8 Ton/Hr Pet Food Pellet Production Line
Utilizzato per la produzione di pellet per alimenti per animali domestici, come cibo per cani e gatti.
È dotata di un estrusore bivite, di un sistema di rivestimento di precisione e di processi controllati di essiccazione e stagionatura, per soddisfare le esigenze relative a prodotti ad alto contenuto di grassi, altamente appetibili e ad elevata espansione.
È in grado di produrre vari tipi di alimenti per animali domestici, quali alimenti completi, croccantini senza cereali, alimenti ad alto contenuto proteico e snack soffiati, il che ne fa una risorsa fondamentale per entrare nel mercato degli alimenti per animali domestici.
6-8 Ton/Hr Multi-functional Feed Production Line
Si tratta di una linea di produzione ibrida compatibile sia con i mangimi per animali acquatici che con quelli per bestiame e pollame.
È adatto alla produzione su larga scala di mangimi acquatici (per pesci, gamberetti, granchi) e di mangimi in pellet per animali comuni (per polli, anatre, oche, bovini, ovini).
La linea presenta una struttura modulare: la sezione dedicata ai mangimi per animali acquatici può utilizzare un estrusore, mentre quella dedicata al bestiame e al pollame impiega una pellettatrice ad anello. Questa configurazione consente di passare da una linea di produzione all’altra in base agli ordini.
What capacity fish feed pRODUCTION LINES have we built?
Nei nostri 30 anni di esperienza nella realizzazione di progetti per impianti di mangimi, RICHI ha costruito numerosi mangimifici e impianti di produzione di pellet in oltre 140 paesi in tutto il mondo.
Uzbekistan: Impianto galleggiante per la produzione di mangimi per pesci e animali da 1 tonnellata/ora
Capacità: 1 t/h
Paese: Uzbekistan
Lo stabilimento è in grado di produrre mangimi galleggianti per pesci, oltre a mangimi per polli, bovini e ovini.
Russia: impianto galleggiante per la produzione di mangimi per pesci da 5 tonnellate/ora
Capacità: 5 t/h
Paese: Russia
Produce principalmente mangimi in pellet per pesci utilizzando una tecnologia di estrusione all’avanguardia per mangimi acquatici di alta gamma.
Indonesia: impianto galleggiante e sommergibile per la produzione di mangimi per pesci da 5 tonnellate all’ora
Capacità: 5 t/h
Paese: Indonesia
Questo impianto è specializzato nella produzione di pellet galleggianti e affondanti per mangimi ittici ed è dotato di un estrusore per la produzione di pellet da 1 a 7 mm.
Malesia: Impianto per la produzione di mangimi per pesci e gamberetti da 3 tonnellate all’ora
Capacità: 3 t/h
Paese: Malesia
Utilizza la tecnologia di pellettizzazione per produrre pellet per l'alimentazione sia dei pesci che dei gamberetti. L'impianto di pellettizzazione è dotato di un condizionatore a tre strati.
Stati Uniti: Impianto per la produzione di mangimi per pesci e alimenti per animali domestici da 1,5-2 tonnellate/ora
Capacità: 1,5-2 t/h
Paese: Stati Uniti
La linea viene utilizzata per la produzione sia di mangimi per pesci che di pellet per animali da compagnia, massimizzando l'efficienza e la redditività dell'impianto.
Norvegia: linea di produzione di mangimi per salmone e trota da 10 tonnellate all’ora
Capacità: 10 t/h
Paese: Norvegia
Questo impianto è dedicato alla produzione di mangimi in pellet di alta qualità per salmone e trota, con dimensioni comprese tra 3 e 6 mm.
How to Plan Your 6–8 Ton/Hour Fish Feed Production Line?
The 6–8 ton/hour capacity marks a medium-to-large-scale project. The quality of your initial planning will directly impact long-term operational costs and future expansion potential.
First, define your actual production needs and operating model.
Reaching a capacity of 6–8 tons/hour doesn’t mean you must run at full output every day. You need to determine your daily production volume and whether it will be batch processing based on orders or continuous, multi-shift operation.
Additionally, clarify if the line is primarily for internal use (your own farms) or if it will also supply external customers. These decisions will influence the equipment’s model, power requirements, and overall investment budget.
Second, specify the feed types and target fish species.
The process requirements vary significantly between different fish species and feed types. You must decide whether you’ll produce floating, sinking, or slow-sinking pellets. Concurrently, identify your primary fish species—are they common varieties like tilapia and carp, or high-value species like perch and salmon? This crucial step determines whether an extrusion or pelleting process is best for your core operations.
Third, assess your raw material conditions.
Many project failures are not due to poor equipment, but to inadequate raw material evaluation. Confirm that your source of raw materials is stable and understand their typical ranges for moisture, protein, and fat content, including any seasonal variations. A well-planned production line should operate reliably even with minor fluctuations in raw material quality, rather than requiring constant shutdowns for adjustments.
Fourth, plan for future expansion.
A 6–8 ton/hour line is often a stage in a company’s growth, not its final destination. During the planning phase, consider the potential to expand to higher capacities, add new feed formulations, and upgrade automation and control systems. Planning ahead ensures that future expansion can be achieved without a complete overhaul, making the investment risk more manageable.
Finally, and most importantly, look beyond specifications and blueprints.
Refer to real-world, successfully operating projects. Case studies provide invaluable insight into whether a configuration is practical, reliable for long-term use, and can help you avoid the pitfall of a system that “looks good on paper” but underperforms in reality.
Why Choose a Pro for Your 6–8 Ton/Hour Fish Feed production Line?
Building a 6–8 ton/hour fish feed line is a big step. Go with a pro, and you get more than just machines. You get guaranteed quality, rock-solid processes, and a project that runs like clockwork from start to finish.
The best manufacturers don’t just sell equipment; they help you map out your whole production flow.
Based on your exact needs—your capacity, feed types, and raw materials—we plan everything perfectly. Every step, from cleaning and grinding ingredients to making, cooling, and packing perfect pellets, connects smoothly for maximum efficiency.
And with full support—installation, training, maintenance, and expert advice—you’ll be running at peak performance from day one. Want to expand later? Change a recipe? No problem. We’ve got you covered.
That’s the RICHI Machinery difference. We’re experts in aquatic feed, with a proven track record of successful projects worldwide. For your 6–8 ton/hour vision, we offer turnkey, custom-built solutions. We’re with you every step: designing, building, installing, training, and supporting you long after the sale. It’s all part of our one-stop-shop promise.
Choose RICHI, and you’re not just getting a fast, reliable line that makes top-tier feed. You’re setting your business up for long-term success. Our designs make it easy to grow and innovate. It’s a partnership built for the long haul, putting your aquatic feed business on the path to consistent, healthy profits.
RICHI Macchinari
Explore Our Other Fish Feed Production Line Capacities
Di seguito abbiamo raccolto alcune soluzioni per linee di produzione di mangimi per pesci con diverse capacità. Se trovi una configurazione che soddisfa le tue esigenze, puoi cliccare per visualizzarne direttamente i dettagli. Se non è disponibile alcuna opzione adatta, non esitare a cliccare sul pulsante “Personalizza” e a inserire le tue esigenze. Il nostro team ti contatterà il prima possibile.
Perché scegliere RICHI per la realizzazione del tuo impianto di produzione di mangimi per pesci?
In qualità di produttore leader di attrezzature per la produzione di mangimi, RICHI fornisce macchinari di alta qualità e servizi professionali per i settori dell’agricoltura e dell’acquacoltura. Sin dalla nostra fondazione nel 1995, abbiamo continuamente innovato e aggiornato le nostre attrezzature per la produzione di mangimi per rimanere all’avanguardia. Grazie a tecnologie di lavorazione all’avanguardia, a una maestria artigianale eccellente e a rigorosi sistemi di controllo qualità, ci impegniamo a fornire ai nostri clienti prodotti eccellenti.
30
RICHI Macchinari
è in attività da 30 anni
Siamo in grado di offrire ai clienti progetti chiavi in mano per impianti di mangimi generici da 1 a 100 tonnellate/ora e per impianti di mangimi per pesci da 1 a 50 tonnellate/ora. Il nostro servizio completo comprende la progettazione del layout dello stabilimento, la produzione dell’intera dotazione di attrezzature, l’installazione in loco e la formazione del personale. Scegliere il partner giusto può aiutarvi ad avviare la vostra attività di produzione di mangimi acquatici in pellet in modo più agevole.
300+
Abbiamo contribuito alla realizzazione di centinaia di
mangime per pesci e gamberetti
linee di produzione partendo da zero.
Certificazione internazionale
Tutte le nostre attrezzature sono conformi alle norme ISO 9001:2008 e CE,
CU-TR
e altre certificazioni.
140+
Le nostre attrezzature per la pellettizzazione dei mangimi sono state vendute a
più di 140 dei
oltre 200 paesi e regioni del mondo
1000+
Ora offriamo il nostro
servizi correlati a così tanti feed
produttori di tutto il mondo.
Visita del cliente
Diamo un caloroso benvenuto a ogni cliente che arriva da lontano. I colloqui faccia a faccia ci avvicinano come partner e rafforzano il rapporto di fiducia.
Visita presso un cliente in Oman
Visita presso un cliente in Oman
Nel 2024, alcuni clienti dell'Oman hanno visitato il nostro stabilimento per discutere i dettagli della linea di produzione di pellet per mangimi e firmare un contratto.
Visita di un cliente russo
Visita di un cliente russo
Nel 2023, un cliente russo di lunga data ha visitato il nostro stabilimento per ispezionare le attrezzature della linea di produzione di mangime in pellet per pesci che aveva ordinato in precedenza e per discutere delle questioni successive.
Visita di un cliente thailandese
Visita di un cliente thailandese
Nel 2022, alcuni clienti thailandesi si sono recati presso il nostro stabilimento per discutere i dettagli personalizzati della nostra linea di produzione di mangimi acquatici in pellet.
Visita di un cliente sudafricano
Visita di un cliente sudafricano
Nel 2019, alcuni clienti sudafricani hanno visitato i nostri impianti e hanno discusso della progettazione tecnica di una linea di produzione di mangime in pellet per pesci.
