0.5 T/H FISH FEED PELLET LINE
Customized 0.5 ton per hour fish feed factory turnkey project for sale, including fish feed factory process design, fish feed production plan design, and a full set of fish feed production equipment.
What is A 0.5 t/h fish feed pellet line?
A 0.5 t/h fish feed pellet line combines cost-effective investment, simple operation, and stable production. It’s a popular choice for many customers entering the aquatic feed processing industry and often serves as a foundational setup for future expansion.
A 0.5 ton/hour fish feed pellet line refers to
a complete system that can steadily produce about 500 kilograms of fish feed pellets per hour.
It’s not just a single pellet machine, but an integrated production line that includes raw material handling, grinding, mixing, pelletizing/extrusion, drying, cooling, sieving, and packaging — all working together to continuously convert powdered ingredients into finished fish feed pellets.
Typically designed for small to medium-sized fish feed plants, farming enterprises producing their own feed, or start-up aquatic feed projects, this capacity offers practical flexibility. The line can produce sinking, semi-sinking, or floating feed depending on the process configuration, and supports various formulas suitable for different fish species, small batches, or multiple pellet sizes.
Capacidad de producción
(toneladas/hora)
0.5
Tamaño de los gránulos
(mm)
0.5-12
What are its features?
Moderate output – just enough for needs
With a capacity of about 500 kg per hour, it meets daily production demands for small to medium-sized fish farms or feed mills, without the high investment and energy costs associated with larger equipment—ideal for startups or self-use projects.
Complete production line, not just one machine
Includes all stages from raw material handling to packaging, enabling continuous and integrated processing from input to finished feed pellets.
Produces various types of fish feed
Depending on configuration, it can make sinking, semi-sinking, or floating feed, suitable for different fish species, growth stages, and farming methods.
Flexible in formulas and product switching
Works well with common ingredients like fish meal, soybean meal, corn, broken rice, and rice bran. Great for multi-variety, small-batch, or multiple-size production.
Controlled investment, lower risk
Compared to higher-capacity lines, this scale requires less capital, space, and labor—perfect for entrepreneurial ventures or first-time entrants into aquatic feed processing.
Easy to upgrade and expand later
The clear structure allows room for future expansion. By replacing the main unit or adding components, capacity can be gradually increased, making it a solid foundation for growth.
What Can a 0.5 T/H Fish Feed Pellet line Produce?
A 0.5 ton/hour fish feed pellet line falls into the small-capacity range and can accommodate the production of various types of aquatic feeds and some pet foods. Depending on the process configuration, it can stably produce the following common feed types:
Pienso flotante para peces
Los piensos flotantes son, en la actualidad, el segmento de mercado que más rápido crece. Gracias a una tecnología avanzada de extrusión, es posible producir piensos para peces con alto contenido en grasas que permanecen suspendidos en el agua durante períodos más prolongados.
• Target species: Tilapia, carp, catfish, ornamental fish, etc.
• Pelletizer type: Extruders (dry type extruder, wet type extruder, twin screw extruder)
Pienso para peces que se hunde
Los piensos para peces que se hunden, de tipo convencional, suelen fabricarse mediante tecnología de peletización. Sin embargo, gracias a los avances en la tecnología de producción de piensos, las plantas de piensos para peces también utilizan ahora la extrusión para fabricar piensos que se hunden, superando así las deficiencias de los piensos tradicionales peletizados que se hunden.
• Target species: Sturgeon, grouper, marine fish, shrimp
• Pelletizer type: Pellet mill, extruder
Pienso de hundimiento lento
También existe una demanda considerable en el mercado de piensos para peces de hundimiento lento, que consisten en gránulos que se sitúan a medio camino entre los tipos flotantes y los que se hunden, adecuados para especies que se alimentan en las zonas medias y del fondo.
• Target species: Catfish, yellow catfish, snakehead fish, seabass, turbot
• Pelletizer type: Single/Twin screw extruder
Piensos a medida para animales acuáticos y mascotas
Una planta de pienso para peces con una capacidad de 3 a 5 toneladas por hora no se limita únicamente al pienso para peces; se trata de una línea de producción versátil capaz de fabricar pienso para peces, pienso para camarones e incluso comida para mascotas.
• Types: Shrimp, crab feed, specialty aquatic feed, mid-to-high-end pet food
• Pelletizer type: Extruders, often twin screw extruders
Composition of A 0.5 T/H Fish Feed Pellet Line
A 0.5-ton/hour fish feed pellet line consists of several basic sections, each with a clear function — from raw material input to finished product packaging.
Gracias a sus años de experiencia en la construcción de plantas de pienso para peces, RICHI ha creado con éxito cientos de soluciones de producción de pienso para peces de probada eficacia para clientes de todo el mundo.
Here is the typical production process we designed for a 0.5 t/h fish feed pellet line:
●
Procesamiento de materias primas
Las materias primas se someten primero a un proceso de limpieza, eliminación de impurezas y pesaje. De este modo se garantiza que los materiales que entran en la línea de producción estén limpios, sean homogéneos y estén libres de contaminantes, lo que sienta una base sólida para las fases posteriores de molienda y control de la fórmula.
●
Trituración de materias primas
Un molino procesa materiales como el maíz, la harina de soja y la harina de pescado hasta alcanzar el grado de finura requerido. Cuanto más uniforme sea la molienda, mayor será la estabilidad de la flotabilidad, las propiedades aglutinantes y la digestibilidad del pienso.
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Dosificación y mezcla automáticas por lotes
Todos los ingredientes se mezclan minuciosamente según las proporciones de la fórmula. Este paso fundamental garantiza que cada lote tenga un valor nutricional uniforme y no se produzca separación, lo que asegura la calidad del pienso.
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Peletización/Extrusión
La formación de los pellets tiene lugar en una peletizadora o en una extrusora. Una extrusora también permite controlar el grado de expansión, la densidad y las propiedades de flotabilidad o hundimiento, que determinan la calidad final del producto.
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Secado
Los pellets húmedos recién fabricados se secan de forma rápida y uniforme para reducir su contenido de humedad a un nivel seguro, lo que evita la aparición de moho y prolonga su vida útil.
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Pulverización
Los nutrientes sensibles, como las grasas, los probióticos y los atrayentes, se añaden de manera uniforme a bajas temperaturas. Esto mejora el valor energético, la palatabilidad y el atractivo comercial del producto.
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Refrigeración y cribado
Los gránulos calientes se enfrían para fijar su forma. Al mismo tiempo, se separan mediante tamizado el polvo y los gránulos rotos, lo que garantiza que los gránulos finales tengan un tamaño uniforme, un aspecto más limpio y una mayor estabilidad para su envasado.
●
Embalaje
La línea pesa automáticamente, envasa (normalmente en sacos de 50 kg o de mayor capacidad) y sella los productos finales, creando así pienso envasado listo para la venta.
Main equipment used in A 0.5 t/h
fish feed pellet line
As an enterprise specializing in fish/shrimp feed equipment manufacturing, RICHI has mature experience in configuring small and medium-sized feed production lines.
In this 0.5 ton/hour fish feed production line, various types of equipment have clear divisions of labor and work together to ensure raw materials are stably processed into qualified feed pellets.
Combining different feed types and raw material characteristics, RICHI selects and matches each piece of equipment specifically for the production line. This makes the entire line reliable, easy to operate, convenient for daily maintenance, and adaptable for future adjustments.
Molino de martillos
- Grinding fineness：0.5-20mm
- Rotational speed ：2980 rpm
Molino ultrafino
- Grinding fineness ：80-200 mesh
- Capacity ：1-10 t/h
Mezcladora de piensos
- Effective volume ：0.5-4 m3
- Mixing amount per batch ：250-2000 kg/P
Extrusora de pienso para peces
- Capacity ：starting from 0.3 t/h
- Price ：$ 8,000
Máquina para fabricar pienso para peces en forma de gránulos
- Capacity ：strating from 1 t/h
- Power ：22-315 kw
Enfriador de contracorriente
- Output ：1-40 t/h
- Cooling time ：6-15 minutes
Pulverizador de vacío
- Matching production capacity：1- 15 t/h
- Batch working time: 6 min
Secador de cinta
- Drying area：13-58m2
- Mesh belt width ：0.8-1.6 m
Criba vibratoria
- Output: 2-50 t/h
- Screen angle : 19°
Báscula de envasado
- Package range ：10-50kg/bag ( adjustable )
- Packaging speed ：2-8 packs/minute
Six Types of 0.5 T/H Feed Pellet Production Lines
Understand the needs of each project customer, serve global customers with high-endquality, and strive to create world-classfeed production solutions.
01
0.5 Ton/Hr Fish Feed Pellet Line
A basic aquatic feed production solution for small feed mills and large-scale farming users, designed to reliably turn various powders into quality fish feed pellets.
This compact, proven line includes grinding, mixing, pelletizing/extrusion, drying, and cooling. It offers a smart balance of high pellet quality, low investment cost, and stable operation, perfect for new businesses or expanding existing production.
02
0.5 Ton/Hr Floating Fish Feed Pellet Line
Designed specifically for stable floating feed production. Precise control over cooking and extrusion ensures good buoyancy and uniform appearance.
Pellets float long enough for easy feeding management and observation. Ideal for tilapia, carp, crucian carp, etc. A popular choice for small aquatic feed projects.
03
0.5 Ton/Hr Sinking Fish Feed Pellet Line
Configured for sinking feed characteristics. Focuses on controlling pellet density and structural integrity for rapid sinking and minimal disintegration.
Optimized pelletizing and processing reduce fines and improve water stability, meeting requirements for bottom/mid-water feeding fish.
04
0.5 Ton/Hr Shrimp Feed Pellet Line
Addresses shrimp feed’s higher demands for pellet strength and water stability. Features enhanced grinding precision and tailored pelletizing.
Produces uniform, dense pellets that resist dissolving, minimizing waste and fulfilling needs for high-quality sinking pellets in prawn/shrimp farming.
05
0.5 Ton/Hr Pet Food Pellet Pellet Line
Suitable for basic pet food pellets (dog/cat food). Extrusion and forming ensure thorough cooking and stable structure.
Flexible configuration, ideal for users expanding from aquafeed to pet food or conducting small-scale trials.
06
0.5 Ton/Hr Multi-functional Feed Pellet Line
Emphasizes versatility. By adjusting parameters, it can produce fish feed, shrimp feed, and some pet food pellets.
Offers greater flexibility in product switching and range compared to single-purpose lines. Perfect for users with diverse livestock/aquaculture species or those aiming to cover multiple markets, reducing redundant investments.
What are the Benefits of a Complete
Fish Feed Pellet Line?
Compared to using single machines or scattered equipment, a complete fish feed pellet production line offers clear advantages in production stability, feed quality, and long-term operating costs. All stages operate within one integrated process, ensuring better consistency and efficiency.
- In terms of production efficiency & stability, a complete fish feed line enables a continuous and controllable production process.
The equipment is designed for seamless connection between stages, reducing downtime and output fluctuations caused by mismatches or manual operations. This creates a smoother workflow, helping maintain a stable daily output.
- An integrated line helps maintain consistent pellet quality.
By centrally controlling grinding fineness, mixing uniformity, and pelletizing/extrusion parameters, finished feed is more consistent in key aspects like size, density, and water resistance. This reduces crumbling and waste, improving feeding results and growth performance.
- In terms of cost control, a complete production line is more advantageous for long-term operation.
It optimizes energy consumption, minimizes unnecessary reprocessing and raw material loss, and requires less labor. Compared to scattered setups, it has lower material wastage and rework rates, helping control overall production costs.
- Additionally, a complete fish feed line offers higher flexibility and scalability.
Such lines are usually designed with room for future adjustments to formulas and processes. You can flexibly change product types based on different fish species, growth stages, or market demands. If you need to expand capacity or introduce new feed varieties later, you can upgrade step-by-step on the existing foundation, avoiding redundant investments.
- More importantly, a complete line lowers overall project risk.
All equipment comes from a unified technical system, making integration mature and straightforward. Operation and maintenance are simpler, leading to a smoother project launch with fewer problems. This makes it particularly user-friendly for those new to aquatic feed production.
For these reasons, an increasing number of small-to-medium-sized feed mills and farming enterprises now prefer choosing a complete fish feed pellet production line solution when planning their fish feed projects.
Who Is the 0.5 T/H Fish Feed Pellet Line Suitable For?
The 0.5 ton/hour fish feed pellet line strikes a good balance between capacity, investment, and operational complexity, so it is not only suitable for one specific type of customer.
Commercial-scale fish farms
Local small-scale fish feed processing plants
Aquafeed startup project
Small-batch, multi-species feed producer
¿Qué capacidad tienen las plantas de pienso para peces que hemos construido?
A lo largo de nuestros 30 años de experiencia en la construcción de proyectos de plantas de piensos, RICHI ha construido numerosas fábricas de piensos y plantas de producción de pellets en más de 140 países de todo el mundo. (→Click the title to view case details.)
Uzbekistán: Planta flotante de pienso para peces y animales con una capacidad de 1 tonelada/hora
Capacidad: 1 t/h
País: Uzbekistán
La fábrica puede producir pienso flotante para peces, así como pienso para pollos, ganado vacuno y ovino.
Rusia: Planta flotante de pienso para peces de 5 toneladas/hora
Capacidad: 5 t/h
País: Rusia
Se dedica principalmente a la producción de pienso para peces en forma de gránulos, utilizando tecnología avanzada de extrusión para la fabricación de piensos acuáticos de alta gama.
Indonesia: Planta flotante y sumergible de pienso para peces con una capacidad de 5 toneladas/hora
Capacidad: 5 t/h
País: Indonesia
Esta planta se dedica a la producción de pienso para peces en forma de gránulos flotantes y que se hunden, y está equipada con una extrusora para fabricar gránulos de pienso para peces de entre 1 y 7 mm.
Malasia: Fábrica de pienso para peces y camarones con una capacidad de 3 toneladas por hora
Capacidad: 3 t/h
País: Malasia
Utiliza tecnología de peletización para producir piensos en forma de gránulos tanto para peces como para gambas. La peletizadora está equipada con un acondicionador de tres capas.
EE. UU.: Planta de fabricación de pienso para peces y alimentos para mascotas de 1,5-2 toneladas/hora
Capacidad: 1,5-2 t/h
País: Estados Unidos
La línea se utiliza para producir tanto pienso para peces como pienso en gránulos para mascotas, lo que permite maximizar la eficiencia y la rentabilidad de la planta.
Noruega: Línea de producción de pienso para salmón y trucha de 10 toneladas/hora
Capacidad: 10 t/h
País: Noruega
Esta planta se dedica a la producción de pienso granulado de alta gama para salmones y truchas, con un tamaño de 3-6 mm.
Otras capacidades de las líneas de producción de pienso para peces
A continuación, hemos recopilado soluciones para líneas de producción de pienso para peces con diferentes capacidades. Si hay alguna configuración que se ajuste a tus necesidades, puedes hacer clic para ver los detalles directamente. Si no hay ninguna opción adecuada disponible, no dudes en hacer clic en el botón “Personalizar” e indicar tus requisitos. Nuestro equipo se pondrá en contacto contigo lo antes posible.
¿Por qué elegir RICHI para que te ayude a construir tu planta de pienso para peces?
Como fabricante líder de equipos para la producción de piensos, RICHI ofrece maquinaria de alta calidad y servicios profesionales para los sectores de la agricultura y la acuicultura. Desde nuestra fundación en 1995, hemos innovado y actualizado continuamente nuestros equipos de piensos para mantenernos a la vanguardia. Gracias a una tecnología de procesamiento avanzada, una excelente mano de obra y unos estrictos sistemas de control de calidad, nos esforzamos por ofrecer a nuestros clientes productos de primera calidad.
30
Maquinaria RICHI
lleva 30 años en el mercado
Ofrecemos a nuestros clientes proyectos «llave en mano» para plantas de piensos generales con una capacidad de entre 1 y 100 toneladas por hora, y para plantas de piensos para peces con una capacidad de entre 1 y 50 toneladas por hora. Nuestro servicio integral incluye el diseño de la distribución de la fábrica, la fabricación del conjunto completo de equipos, la instalación in situ y la formación del personal. Elegir al socio adecuado puede ayudarte a poner en marcha tu negocio de producción de piensos acuáticos en gránulos con mayor facilidad.
300+
Hemos ayudado a crear cientos de
pienso para peces y gambas
líneas de producción partiendo de cero.
Certificación internacional
Todos nuestros equipos han obtenido las certificaciones ISO 9001:2008 y CE,
CU-TR
y otras certificaciones.
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Nuestros equipos de peletización de piensos se han vendido a
más de 140 de los
más de 200 países y regiones del mundo
1000+
Ahora ofrecemos nuestro
servicios relacionados con tantos piensos
productores de todo el mundo.
Visita a un cliente
Damos una cálida bienvenida a todos los clientes que vienen desde lejos. Las conversaciones cara a cara nos acercan como socios y refuerzan la confianza.
Visita a un cliente en Omán
Visita a un cliente en Omán
En 2024, unos clientes de Omán visitaron nuestra fábrica para tratar los detalles de la línea de producción de pienso granulado y firmar un contrato.
Visita de un cliente ruso
Visita de un cliente ruso
En 2023, un cliente ruso de larga duración visitó nuestra fábrica para inspeccionar el equipo de la línea de producción de pienso para peces que había encargado anteriormente y para tratar cuestiones relacionadas con el seguimiento del pedido.
Visita de un cliente tailandés
Visita de un cliente tailandés
En 2022, unos clientes tailandeses visitaron nuestra fábrica para tratar los detalles de personalización de nuestra línea de producción de pienso acuático en gránulos.
Visita de un cliente sudafricano
Visita de un cliente sudafricano
En 2019, unos clientes sudafricanos visitaron nuestras instalaciones y analizaron el diseño técnico de una línea de producción de pienso para peces en forma de gránulos.
