
1 T/H Fish Feed Plant in DRC
Custom-designed Fish Feed Plant
Production of feed for tilapia, catfish
Especificações da ração:
1.5-6 mm fish feed
Matérias-primas:
Cassava, corn, rice bran, wheat bran, banana byproducts, peanut meal, palm kernel cake, maggots…
Capacidade de produção:
1 tonelada por hora
Tipo:
Fish Feed Plant
DRC Aquaculture Market

The DRC aquafeed market is shifting from start-up to growth. As tilapia and catfish farming expands, demand for quality feed is surging.
While the market currently relies on imports and small local mills, larger farms are now moving toward stable pellet feed. This opens a significant window for professional equipment and complete production line solutions.
The market faces two main hurdles: Supply and Cost.
• Supply: Local capacity is weak. High-quality feed is imported, making it expensive and unreliable.
• Cost: Raw material shortages and volatile protein prices keep production costs high.
• Technology: Outdated equipment and technology limit pellet quality and conversion rates. Additionally, farmers are price-sensitive and hesitant to adopt high-end feed.
With the Congo River basin’s aquaculture potential rising, the market is set for a structural upgrade.
The future lies in localization: building small-to-medium feed mills, introducing flexible pellet lines, and creating formulas that utilize local raw materials.
Detalhes do projeto do cliente
This project is a small but highly efficient fish feed production line, specifically designed for the DRC market. With a capacity of 1 ton per hour, it focuses on producing feed for tilapia and catfish.
Our core design philosophy is “Local Adaptation.”
We have customized the grinding, conditioning, and pelleting processes to handle local, unconventional raw materials such as cassava, banana by-products, palm kernel cake, and black soldier fly larvae. This ensures the stable production of sinking and floating feed with excellent water stability.
The feed production line uses a modular design. Clients can flexibly choose between a full one-time setup or a phased approach, based on their site size, power supply, and initial investment budget.
From grinding and mixing to pelleting, drying, cooling, and packing, the entire system is tightly integrated. It features a simple and intuitive interface. The design requires low maintenance skills, making it easy for local technical workers in the DRC to master quickly.

This project establishes a self-owned, sustainable, and cost-controlled local feed production system for the client.

It also provides ample room for future upgrades, whether for expanding capacity or adding other aquaculture species.


Solução à medida
A RICHI coloca sempre as necessidades reais dos clientes em primeiro lugar. Antes de fornecer uma solução de produção de rações, investigámos os principais pontos críticos dos clientes:

Which farming stage are you planning to target with your feed?

Do you plan to use ring-die pelleting or twin-screw extrusion?

For the post-extrusion coating system, are you considering spraying fish oil, lecithin, or a composite liquid additive?

Are your current customers mainly large-scale farms or distributors?
After discussing the details, we finalized the setup. As the client will source finished powder materials and has his own packaging equipment,
our aquatic feed plant design focuses on the following key production stages:
Sistema de mistura
Blends various powder raw materials according to the formula, ensuring uniform nutrient distribution.
01
Sistema de extrusão
Uses high temperature, high pressure, and screw extrusion to cook and shape the materials. This produces floating feed pellets that are uniform in size, water-stable, and highly digestible.
02
Sistema de secagem
Removes excess moisture from the extruded pellets to lower the water content. This prevents mildew and ensures the products are safe for storage and transport.
03
Sistema de pulverização
Evenly applies oils, vitamins, and amino acids onto the surface of the dried pellets. This enhances nutritional value and palatability while minimizing nutrient loss.
04
Sistema de arrefecimento
Cools the coated pellets down to room temperature, preventing caking and moisture absorption.
05
DRC Fish Feed Processing Factory Configuration
For the equipment manufactured by RICHI Machinery used in the DRC 1t/h fish feed production line, we provide a quality guarantee and lifelong after-sales service.
01
Sistema de mistura

Misturador de pás de eixo único
02
Sistema de extrusão

Wet Type Fish Feed extruder
03
Sistema de secagem

Secador de correia de malha
04
Sistema de pulverização

Pulverizador a vácuo
05
Sistema de arrefecimento

Refrigerador de contrafluxo
08
Sistema de embalagem
Complete Fish Feed Plant Delivery Process

Produção mecânica
After the customer confirmed the plan and signed the contract, our factory immediately began production.
Durante a produção, os nossos engenheiros supervisionam rigorosamente cada etapa — desde a seleção dos materiais até à montagem e colocação em funcionamento —, seguindo normas de qualidade uniformes para garantir um desempenho fiável e um funcionamento estável.
Ao mesmo tempo, para manter os clientes mais bem informados sobre o andamento do projeto, captamos regularmente fotografias e vídeos do processo de fabrico do equipamento, mostrando os equipamentos principais e os produtos semiacabados. Desta forma, os clientes podem ver claramente todo o processo de montagem, passo a passo, de toda a linha de produção, mesmo que não estejam no local.

Entrega de equipamento
Once all fish feed production equipment is fully manufactured and the necessary accessories for the aquatic feed production line are prepared, we will arrange shipment according to the delivery schedule confirmed with you.
Enquanto fabricante com uma longa tradição no setor do equipamento para rações, dispomos de um sistema de distribuição global bem estabelecido. O nosso equipamento de produção de rações tem sido exportado com sucesso para mais de 140 países e regiões.
Whether your project is located in DRC or elsewhere, we can ensure the safe and timely delivery of the equipment to the project site through standardized logistics solutions and end-to-end tracking services.

Instalação, colocação em funcionamento e formação
Após a chegada do equipamento ao local do projeto do cliente, disponibilizamos opções flexíveis de apoio à instalação: pode instalá-lo por conta própria ou solicitar a assistência dos nossos engenheiros no local.
Para este projeto, os clientes optaram pela autoinstalação. Para garantir uma instalação sem complicações, fornecemos antecipadamente desenhos de instalação detalhados e oferecemos orientação online. Caso surjam quaisquer problemas durante a instalação, a nossa equipa técnica fornecerá soluções atempadas para que a linha funcione sem problemas.
Após a instalação e colocação em funcionamento da linha de produção de rações, oferecemos aos clientes formação, quer online, quer no local. Esta formação abrange o funcionamento do equipamento, a manutenção de rotina e a gestão do processo de produção, garantindo uma utilização segura e competente de toda a linha de produção de rações.
Avaliação do cliente e estado de execução do projeto
Recently, our after-sales department received feedback from the client:
“RICHI’s engineers asked very detailed questions before signing the contract, like whether we use dry or wet cassava, and about our site’s power supply and worker skills. Honestly, we hadn’t thought that deep about it before.
The final design is perfectly suited to our local conditions and is much better than the self-mixed feed we used to use.
We handled the installation ourselves with their remote guidance. Whenever we had issues, a quick video call solved everything. We are very satisfied overall.”

Types of Feed Suitable for Production In DRC
(1)Aquatic Feed (Priority)
It is best to start with basic sinking feed and gradually transition to floating extruded feed. This sector is highly compatible with “small and medium-sized pellet/extrusion production lines.”
Tilapia Feed
Catfish Feed
(2)Poultry Feed (Stable Demand)
Compared to aquatic feed, poultry feed has a more mature process and lower technical barrier, making it suitable for quick production. Both mash and pellet forms are available, with a focus on cost control and basic nutritional formulation.
Chicken Feed
(3)General Livestock Feed (Flexible Option)
These feeds have lower equipment requirements. They serve as a “supplementary product line” for initial projects, helping to improve equipment utilization and stabilize cash flow.
Pig Feed
Ruminant Concentrate
Os nossos projetos noutros países
Garantia RICHI
No domínio dos equipamentos de peletização de rações aquáticas e das linhas completas de produção de rações aquáticas em pellets, aproveitamos a vasta experiência da nossa equipa para compreender com precisão as suas necessidades em termos de engenharia de processos, resolver de forma aprofundada os desafios práticos e criar soluções fiáveis e personalizadas que cumpram os elevados padrões internacionais.

Design personalizado

Vasta experiência

Equipa de Serviços Profissionais

Vantagem competitiva
Que soluções de processamento de rações podemos oferecer?
Linha de produção de rações aquáticas
Peixe, camarão, caranguejo, marisco e outras espécies de aquicultura convencional, bem como animais aquáticos especiais
Linha de produção de alimentos para animais de estimação
Gatos, cães, hamsters, tartarugas…

Multifuncional linha de produção de rações
Alternância flexível entre várias categorias





















